毫无疑问，通用型无溶剂复膜胶是无溶剂复合中主要应用的胶粘剂。特别是无溶剂复合工艺处于刚刚起步的阶段，软包装生产厂家刚刚引进无溶剂复合生产线，对整个复合工艺还处于熟悉、认知的阶段。他们刚开始从最简单、通用的材料做起，慢慢熟悉无溶剂复合工艺，等到能够完全掌握了无溶剂复合工艺的要点后才会将高端的产品也放心地使用无溶剂复合。
通用型无溶剂复膜胶做为软包装生产厂家在接触无溶剂复合工艺之初最先用到的无溶剂胶粘剂，必须能够满足以下几个要求：
1、操作工艺方便
通用型无溶剂复膜胶首先要操作方便，包括其常温两组份粘度及混合粘度要适当，并且有足够的操作时间。很多软包装生产厂家刚引进无溶剂复合生产线时采用手工混胶，如果无溶剂胶粘剂本身粘度较大，则不利于胶粘剂混合均匀、操作过程中也容易出现两组份配比误差较大，造成复合的产品局部剥离强度差或发粘现象。而如果采用混胶机混胶则对初始粘度要求不高。再则就是要有足够的操作时间，这对于手工混胶和混胶机混胶都是非常必要的，复合过程中的一放、二放及收卷的换卷以及复合过程中出现的紧急情况等都需要一定的时间，如果操作时间过短，胶粘剂粘度上升过快会影响产品质量，严重时还会损坏无溶剂复合设备，一般要求无溶剂胶粘剂的操作时间不小于30min。
2、适用性广泛
无溶剂复合一个最突出的优点就是高效、复合速度快，这就要求无溶剂胶粘剂适用性必须广泛。产品种类繁多是软包装产品一个最突出的特点，软包装厂家经常会接到不同的订单，复合不同产品，如果每个产品都需要换不同型号的胶粘剂，那么仅清洗无溶剂复合设备对于软包装生产厂家来说就是一个很大的负担。无溶剂复合机的清洗一般要1~2个小时，对于刚接触无溶剂复合工艺的工人可能需要更长的时间，如果使用混胶机混胶的话，混胶机的清洗则更加麻烦，可能要一个班次都来做清洗工作，这就令无溶剂复合高效的优点难以体现。
所以，对于无溶剂胶粘剂来说，要能使用大多数通用的软包装材料的复合包括透明材料、印刷材料以及镀铝材料等。无溶剂胶粘剂可以分为通用型的产品和一些高端产品（如是否耐蒸煮、耐农药等高腐蚀性介质），在通用型产品中不宜再进行过细的划分（如进行方便面专用、透明材料专用等过细的区分），否则会给软包装用户在使用过程中造成不必要的麻烦。
3、熟化温度、时间适当
无溶剂胶粘剂后期熟化温度一般控制在40℃～50℃，与干式复合的熟化温度没有太大的区别；熟化时间应控制在一天左右，熟化时间过长不但能耗增加，也影响复合软包装材料的后期加工工序的正常进行。
4、稳定性好
食品软包装用无溶剂胶粘剂刚处于起步阶段，一定要有好的稳定性，经得起市场的考验。可以说产品稳定、可靠是企业得以生存和发展的命脉。
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