圆盘式放料机构在凹版印刷机上的应用

   圆盘式放料机构应用在机组式凹版印刷机放料部位，也可以应用在其他以卷筒料为原料的机器的放料部位，用以完成卷筒料的放料任务。该机构与传统放料机构相比，料轴回转中心与回转架回转中心距离变化很小，从而解决了接换料时料膜的抖动。
    一、传统放料机构：
    传统放料机构为中心驱动回转，适应固定工位裁刀。且中心驱动为单边驱动，多在操作侧放置，传动侧回转架回转靠中心圆撑挡传递扭矩。
    以上结构会导致以下问题：
（1）传动侧回转架与操作侧回转架中心有一个强度很好的圆撑挡，占据了一定位置，故料轴回转中心与回转架中心距离较远。
（2）裁刀位置固定，料卷回转找裁刀，加之料轴回转中心与回转架中心距离较远，料卷回转时容易引起料膜抖动。
    二、圆盘式放料机构：
    1．圆盘式放料机构所要解决的问题
（1）在料卷直径相同的情况下，使料轴回转中心与回转架回转中心距离尽可能小。以解决料卷回转时料膜的抖动。
（2）改以前的回转架回转让料边找裁刀上的光电眼为：回转架回转让料卷根据设定停在固定的位置，裁刀架回转让裁刀上的光电眼去找料边（裁刀不在本说明中，本部分只做与之相配套的功能）。这样，在裁切的时候就避免了大惯量的回转架的旋转，用小惯量的裁刀架的旋转取而代之。
    2．圆盘式放料机构原理
  圆盘式放料机构用圆盘式大齿轮作为回转架，回转架中心有一套与墙板固定的回转滑套，大齿轮边缘有一圆柱面，用两个滚轮在下方作支撑。传动靠回转架外的一根长轴把动力传到操作侧，再分别驱动传动侧回转架与操作侧回转架，这样就可取消中心撑挡，不仅省下了中心撑挡所占据的空间，而且料卷边缘可以过回转中心，这样料轴回转中心与回转架中心距离就大大缩减。
    3．有益效果
（1）中心距的缩减情况
以同样放φ1,000mm的料卷为例。传统放料机构料轴回转中心与回转架中心距离为650mm。圆盘式放料机构的料轴回转中心与回转架中心距离为445mm。比原来缩小了205mm。
以同样放φ800mm的料卷为例。传统放料机构料轴回转中心与回转架中心距离为550mm。圆盘式放料机构的料轴回转中心与回转架中心距离为345mm。比原来缩小了205mm。
圆盘式放料机构放φ1,000mm的料卷，料轴回转中心与回转架中心距离比传统放料机构放φ600mm的料卷的距离还要小（原有结构放φ600mm的料卷的距离为450mm）。
（2）从圆盘式放料机构在陕西北人公司300m/min的机器上的使用情况来看效果很好。特别是在放大料卷的机器上，效果更为明显。比如，烟包机上料卷φ1,500mm，传统放料机构不但显得笨重而且易引起料膜的抖动，而圆盘式放料机构不但显得美观大方而且稳定性很好。
    三、前景展望
    圆盘式放料机构可以应用在机组式凹版印刷机放料部位，也可以应用在其他以卷筒料为原料的机器的放料部位。特别是在放大料卷的机器上，效果特别明显。从我国目前引进的高端机型来看，基本都配备了圆盘式放料结构。从发展趋势看，圆盘式放料机构是高速印刷机近期的理想解决方案。