高速凹印机，一般都选用进口弹性高的钢质刮墨刀，其厚度为150～180μm。
安装刮墨刀时，注意刮刀的两边要长于印版10～20mm以免印版的油墨飞溅到胶辊上。其步骤与要点如下：
1.衬片与刀背有距离约为10mm。衬片与刀片的距离为5～7mm。但是，根据具体情况也可适当增大距离（即装成软刀片），或减小距离（装成硬刀片）。
2.将新刀片放在衬片后面，装入刀槽内旋紧刀背螺丝，应先从刀片的中间旋紧，再逐渐往外，并且两边要轮流旋紧。这里介绍避免刀片翘曲的一个窍门：旋紧螺丝时，应经两遍或三遍完成，不能一步到位。应一边旋螺丝，一边拿着一块碎布夹紧刀片与衬片并用力向一侧拉，这样装成的刀就较平整。平整的刀片才能保证印版墨量均匀。
3.选用适合的磨刀工具及磨刀方式。
用尚未石靡磨刀时，如果油石较粗糙就不适用于磨新刀。根据实践经验，用1号金刚砂纸磨刀是较合适的，既可以磨新刀片，又可磨有较大缺损的旧刀片。若用0号金钢砂纸磨新刀还可以，但若用来磨损缺口稍大的旧刀片就很难磨好。如果有时觉得用1号金刚砂纸磨刀片还较粗糙的话，可再用0号金刚砂纸稍加细磨。磨刀的方式一般有两种：一是把砂纸折成V形，但应注意多折几层砂纸，以免刀片割穿砂纸而伤手。这种方式效率较高，对刃口的角度较易控制，但不太安全；另一种是用两只手拉扯着砂纸的两端磨刀，这样很安全，但刃口的角度不太好控制。太钝太锋利的刀片对印刷质量都有负面影响。
根据滚筒位置，安装好刮墨刀角度
根据印刷速度和油墨干燥速度，正确调整压区（压印滚筒和印版滚筒的接触点）
刮墨刀刃必须平直、光滑
刮墨刀安装必须非常紧密，以防发生振动
刮墨刀安装好之后，可根据需要调整，以免磨损滚筒，方便清理干燥油墨
正确调整刮墨刀压力
刮墨刀使用的一个重要方面，是控制磨损，这又由以下三个因素决定：
刮墨刀材料
使用压力
滚筒光滑度
油墨的润滑效果
我们把磨损分为两类：
粘合磨损：由于刮墨刀和滚筒之间微观接触，当失去油墨润滑时，就会造成磨损。
消耗磨损：由于刮墨刀和滚筒之间的硬颗粒（灰尘）造成的磨损。
