您现在的位置:首页 >> 技术频道 >> 涂布复合 >> 内容

干法复合中的问题:起皱和气味问题

起皱现象

复合膜的起皱原因大致有三:一是因为收卷松紧不一致,要注意调整收卷松紧,二是因为初粘力低,提高初粘力的方法是:①提高烘道、辊筒温度及压力;②比正常配比多加一点固化剂;③把胶配好后放置两个小时再复合;三是因为烘道辊筒温度太高,引起薄膜变形打皱。

气味问题

有些复合膜撕开后闻气味发现气味很浓,其原因可能是以下几场种:

①胶自身反应不完全,有单体气味。好的胶水应该除了乙酯味,没有其它气味,而反应不完全的胶水则不然,在复合过程中甚至都可以闻到单体的气味。

②可能是油墨的气味。这是因为油墨的高沸点溶剂过多,在印刷过程中没有挥发干净,经过复合烘道仍然没有逸出,在复合膜撕开后可以闻到,在印刷品中也有。

③可能是薄膜的气味,薄膜在制造加工过程中加入了许多种助剂,某些助剂过量,将会使其在烘道高温烘了引起复合膜的异味。

④可能是空气中的异味。解决方法可对症下药,是胶的原因,可以考虑更换,是油墨的原因,除了改用其它油墨外,也可以将印刷品时间放长一点,再进行复合,同时上胶量加大一些可以起到整合、阻碍作用。

我们根据影响复合质量的各个因素,从事前控制和事后分析两个角度入手,进行复合产品质量的综合控制,必然能提高产品质量,减少质量事故

相关评论
发表我的评论
  • IP:
  • 内容:
微信扫一扫,加入QQ群
微信扫一扫,加入QQ群
微信扫一扫,进入手机版
微信扫一扫,进入手机版