根据我们征集的蒸煮袋难题来看，破袋、离层、漏气、热封不牢、异味、袋子起皱是蒸煮包装袋生产企业较常遇到的问题。多数与胶水、油墨有关。薄膜方面主要是选用了质量不合格的尼龙膜或蒸煮膜。聚酯方面引起的问题较少，铝箔方面只要选用了大型企业的产品基本上没有质量问题。在结构搭配方面，许多厂家对此做得较好。还有，CPP柔软度和透明度问题，也是许多厂家关注的问题之一。
积极应对，加快发展我国蒸煮包装袋
1．加强技术交流，促进蒸煮包装袋技术水平的提高行业协会或软包装媒体应多组织蒸煮包装袋方面的技术论坛、培训班、研讨会。有些企业在生产蒸煮包装袋遇到了难题甚至出了事故。自己解决不了，不等于别人也解决不了。供应商解决不了，不等于同行也解决不了。技术交流是很好的解决问题的形式。闭门造车只会使自己永远得不到提高。走出去，多与供应商交流，多与同行交流，总比封闭自己要好。我曾听同行说起一个事例：浙江某大型软包装企业遇到一个难题，结果这个企业的技术人员在珠海某软包装企业谈到这个难题时，就被这家企业给解决了。
2．原辅材料供应商要不断改善和提高产品质量水平，积极研发新材料、新产品
巧妇难为无米之炊。蒸煮包装袋技术水平的提高离不开薄膜、胶粘剂、油墨等原辅材料质量的提高。所以，国内的尼龙膜厂家、CPP薄膜厂家、胶粘剂厂家、油墨厂家要加大在研发方面的投入，不断研发出新产品，为软包装行业服务。当然，彩印厂家应该紧密配合原辅材料供应厂家，共同把有关的研发工作做好。
3．更新观念，不贪图便宜买走私货或劣等产品，以免遭受损失
一分钱一分货，采购原辅材料时，千万不能贪图价格便宜而选购质量差的产品，否则会引发成品质量问题，使企业遭到重大损失。部分企业已经有过这些教训。要选择大型的、在行业内有一定知名度、技术力量雄厚、售后服务好的供应商，这样质量才有保证。另外，在选择蒸煮胶或蒸煮油墨时，不要光听销售员说怎么怎么好，关键是试用稳定方可用。
4．知难而上，小心谨慎
有一些企业以前在做蒸煮袋时因为出了质量事故，因此就放弃接这样的单子，而没能去认真分析产生问题的原因。做蒸煮袋虽然风险大，但只要谨慎处理好每一个生产环节，锲而不舍，终会成功。千万不能“一朝被蛇咬，十年怕井绳”。
5．加快制订或修改现行软包装国家标准或行业标准
部分软包装国标或行标滞后，阻碍蒸煮包装袋的发展。现行的耐蒸煮复合膜、袋国家标准是1998年颁布的，2002年再次修订之后，把耐高温蒸煮袋归人到《包装用复合膜、袋通则》这个标准之中。这个最新的标准已在2002年12月底在贵阳通过了审定，但至今仍未颁布实施。
6．做好蒸煮包装袋的检测工作
对于软包装来说，高温蒸煮袋属于高要求、高投入、高附加值的产品。与普通产品相比较，除包装袋的常规各项性能指标的检测应该更加严格外，对于生产用的的原料和最终产品需要按质量关键控制点原理进行以下检测评价：
油墨，是否耐高温油墨?如果是，耐温是多少?粘合剂，是否耐高温粘合剂?如果是，耐温是多少?各层结构薄膜，是否耐高温薄膜?如果是，耐温是多少?能否对最终制品产生影响?最终制品是否按客户要求耐高温，如果是，在什么状态下?耐温是多少?作为蒸煮袋生产商，应尽量不让问题产品出厂，这就要求软包装厂家提高检测水平。不但要在选择相应试验仪器时考虑其精度问题，而且在操作过程中必须按标准规程试验，以求达到最好的结果。
