我国蒸煮包装袋主要原材料现状

蒸煮包装袋因为高投入、高效益，所以也带来高风险。这就对蒸煮包装袋技术提出了更高的要求。总体来看，大、中型软包装企业的技术水平较高，蒸煮包装袋生产过程中遇到的问题较少，出现的质量事故也较少。小型企业因受经济实力和管理观念因素影响，存在的质量问题较多。
蒸煮包装袋技术水平的提高取决于原辅材料质量水平的提高。近几年，有许多小型企业遇到了质量事故，原因是多方面的。大多是由于原辅材料选用不当造成的。
3、我国蒸煮包装袋主要原材料现状
（1）尼龙薄膜
BOPA薄膜的优越性能是高阻透、耐穿刺、耐低温、耐油性好，主要用于蒸煮袋、冷冻真空包装、鲜肉、奶酪、香味食品及盖材，近几年来市场用量逐步扩大，用于食品复合包装是一种发展趋势，BOPA薄膜在国际上发展较快，日本每年以15％－20％速度增长，欧美国家以8％－10％速度递增，世界总量为11－13万吨。
尼龙薄膜的质量对蒸煮包装袋影响至关重要，随着国内多家尼龙膜生产企业的投产，尼龙膜市场竞争将愈加激烈，当然这对彩印企业来说是一个好事。现在价格就比以前降低好多了。以前由国内一、二家企业占市场大份额的局面随着国内多家企业纷纷上马尼龙膜生产线而改变。国内至少有10条生产线：佛山塑料集团股份有限公司东方分公司、天津运城塑业有限公司、厦门长华塑业有限公司、浙江温州金田塑业有限公司、河北沧州东鸿包装材料有限公司、晓星薄膜（嘉兴）有限公司、尤尼吉可高分子科技(中国)有限公司、湛江明和塑胶有限公司、山东新东力塑胶有限公司、湖北中基包装材料有限公司、上海紫东化工材料有限公司。预计2006年能有2/3的生产线正常生产。
值得引起重视的是，随着多层共挤技术的发展，多层共挤尼龙膜部分替代了BOPA膜，而BOPA包装市场还要与超级市场发展相适应，与生活水平的提高相适应，才能得到合理的发展。
这里顺带提一下，常州剑发塑业有限公司已经用上吹法生产出带有尼龙的高温蒸煮膜，此种薄膜延伸性好，透明度高，不仅具有挺度，还有极佳的弹性和柔韧性，封口强度极高，可以蒸煮到121°C，是替代干式复合蒸煮袋的最理想材料。
（2）蒸煮级CPP薄膜
目前，中温蒸煮级CPP（RCPP）比较多厂家能够生产，但国内真正能做耐135℃以上的高温蒸煮级CPP膜（SCPP）的厂家就很少，进口的有日本东丽、东赛璐等。国内的有浙江大东南、无锡环亚、上海美丰、杭州新光、上海紫藤等。究其原因，一是SCPP膜需求量不大，小订单、风险大，二是对蒸煮级CPP的技术工艺掌握程度不够。不少国产CPP经135℃蒸煮后，耐油性极差，所以，若要做正直耐135℃的蒸煮袋，选用适用的CPP十分重要。
以2002年为例，蒸煮膜产量占15％（约1.5万吨），还有部分进口。高阻隔性能薄膜和高温蒸煮薄膜，在国内市场前景看好，但也面临着多层共挤吹塑薄膜的激烈竞争，多层共挤高阻隔薄膜（PET或PA）在液体食品、牛奶、火腿肠、鲜肉包装、耐油食品、大输液袋等包装用途不断扩大，用量上升，与CPP五层共挤流延薄膜的竞争值得引起重视。
建议CPP蒸煮膜的用户，为了您的的产品质量，为了您的用户满意，避免造成巨额损失，一定要选用正规的、有影响力的薄膜厂家生产的优质薄膜。
（3）耐蒸煮粘合剂
采用耐高温蒸煮专用粘合剂，目前常用的芳香族聚氨酯粘合剂有AD502、UK3640、EPS901、PP3100、LY-9580、YH502、YH502S等，脂肪族的有AD506S、PP5250、LY-9850F等。至于耐蒸煮粘合剂生产厂家，国内已有多家胶粘剂厂可以生产。像新东方、上海烈银、中山康和、北京高盟、北化院、襄樊航天等厂家可以生产。外资公司有汉高、罗门哈斯、大日本化学、三井武田。目前，外资公司的蒸煮胶仍占有一定的市场份额，国内胶粘剂企业应努力加快研发速度，以跟上外资公司的步伐。
（4）耐蒸煮油墨
目前，我国已有不少油墨厂可提供耐高温蒸煮的油墨，除深日DIC、上海DIC、江门东洋、天津东洋等外资技术的产品外，国内能做耐蒸煮油墨的厂家很多，如浙江新东方、中山叶氏等。好的耐高温蒸煮油墨应该是双组份反应型聚氨酯为连结料的油墨，它跟双组份PU胶粘剂一样，将无色的固化剂与各种色墨分开来包装。
二、我国蒸煮包装袋主要存在的问题
根据我们征集的蒸煮袋难题来看，破袋、离层、漏气、热封不牢、异味、袋子起皱是蒸煮包装袋生产企业较常遇到的问题。多数与胶水、油墨有关。薄膜方面主要是选用了质量不合格的尼龙膜或蒸煮膜。聚酯方面引起的问题较少，铝箔方面只要选用了大型企业的产品基本上没有质量问题。在结构搭配方面，许多厂家对此做得较好。还有，CPP柔软度和透明度问题，也是许多厂家关注的问题之一。对于蒸煮包装袋中存在的各种问题，我这里就不多述，前面讲课的专家已经与大家一起探讨过。