医药包装的铝箔印刷的质量探析

    我们需要根据原铝箔特性设置合适的速度与张力，过快的印刷速度会影响油墨的干燥程度。张力偏大易使基材断裂，张力偏小则易出现皱纹等，影响收卷质量。
　　印刷的温度也要严格控制。温度过高，油墨层容易膨胀，表面层干了，而内层尚未干，收卷时会造成层层之间的粘连。温度过低，风量不足，导致干燥不良，造成第二种色变色。
　　生产工艺中最重要的是刮墨刀的调节。严格地调节好刮墨刀与版辊之间的角度与压力，可以完成印刷油墨良好的转移。压力过大，会使油墨挤出来；压力过小，便刮不干净版辊上多余的油墨。刮墨刀用了一段时间以后便会磨损，因此要不时调整刮墨刀的角度，并按照要求定期更换刮墨刀，以保证印刷生产正常运行。
　　另外，印刷生产工序的检验员必须在生产现场监控，及时抽取铝箔的印刷样品（样品不能低于两个图案），在灯光下检测各方面质量，与供样对照色泽、文字图案等，发现问题及时进行工艺调整。然后建立工艺档案，记录本次所用油墨的色相，留一幅印刷样品及生产环境的温度、湿度等，以备下次生产参考或进行药品包装用铝箔印刷等的技术研究使用。
　　从事药品包装用铝箔印刷生产的企业，只要能按照上述几个方面来严格监控生产，产品的印刷质量必定会有进一步的提高，同时也增加了企业在市场中的竞争力。