高温蒸煮袋的主要结构特点分析 Θ》天下软包装Txrbz.com

   蒸煮袋主要结构
     根据材料的经济性能和物化性能,常用的蒸煮袋采用以下结构为主:
     二层结构:PET/CPP,BOPA/CPP,GL-PET/CPP；
     三层结构:PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP，GL-PET/BOPA/CPP，PET/PVDC/CPP，PET/EVOH/CPP，BOPA/EVOH/CPP；
     四层结构:PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP；
     多层结构:
     PET/EVOH共挤膜/CPP, PET/PVDC共挤膜/CPP，PA/PVDC共挤膜/CPP PET/EVOH共挤膜, PA/PVDC共挤膜。
     蒸煮袋结构特点分析
     蒸煮袋基本结构由面层/中间层/热封层构成，面层材料一般选用PET与BOPA，起到强度支撑、耐热性、印刷性好的作用。中间层选用Al、PVDC、EVOH、BOPA，主要起到阻隔性、遮光性、双面复合性等。热封层选用各类CPP、共挤PP与PVDC、EVOH共挤膜，110℃以下蒸煮也有选用LLDPE膜，主要起到热封性、耐穿刺、耐化学性作用，还要材料低吸附性、卫生性好。
     1、PET/胶/PE 结构
     此种结构又可变化为PA/胶/PE，PE又可变化为HDPE、LLDPE、MPE，除了少量特种的HDPE膜，由于受PE的耐温性，一般用于100～110℃左右的杀菌袋；胶可选用普通聚氨酯胶及水煮胶，不适合肉类包装，阻隔性较差，蒸煮后袋会起皱，有时内层膜相互粘住。本质上说，这种结构只能用于水煮袋或巴氏消毒袋。
     2 、PET/胶/CPP 结构
     这种结构是典型的透明蒸煮袋结构，可以包装大多数蒸煮产品，其特点是产品的可视性强，可以直接看到内容物，但是不能包装需要避光的产品。产品手感较硬，往往需冲园角。此结构产品一般为121℃杀菌，普通高温蒸煮胶，普通级蒸煮CPP即可。但胶水要选择收缩率小的牌号，否则胶层收缩带动油墨移动，有蒸煮后分层的可能。
     3 、BOPA/胶/CPP
     这是一种常见的透明蒸煮袋产品，用于121℃蒸煮杀菌，透明性好，手感柔软，耐刺穿性好。该产品同样不能用于需避光产品包装。由于BOPA的透湿性大，在有印刷图案的产品蒸煮时易产生色渗透现象，尤其是红色系列油墨渗透到表面，生产时往往油墨中需加入固化剂来防止。另外，由于油墨在BOPA时附着力较低，也容易产生反粘现象，尤其高湿度环境下。加工中的半成品及成品袋必须密封包装。
     4、KPET/胶/CPP、KBOPA/胶/CPP 结构
     此结构不常用，产品透明度好，具有较高的阻隔性，但是只能用于115℃以下蒸煮杀菌，耐温性稍差，并且对其卫生安全性存有疑问。
     5、PET/胶/BOPA/胶/CPP 结构
     此结构的产品强度高，透明性好，耐穿刺性好，由于PET、BOPA收缩率差距较大，一般用于121℃及以下的产品包装。包装的内容物酸性或碱性较强时选用此结构产品，而不采用含铝结构。外层胶可以选用水煮胶，成本能适当降低。
     6、PET/胶/Al/胶/CPP 结构
     这是最典型非透明蒸煮袋结构，根据油墨、胶水、CPP的不同，蒸煮温度从121～135℃均可采用此种结构。PET/单组分油墨/高温胶/Al7μm/高温胶/CPP60μm的结构可以达121℃蒸煮要求。PET/双组分油墨/高温胶/ Al9μm/高温胶/高温CPP70μm的结构可以高于121℃的蒸煮温度，并且阻隔性增加，保质期延长，可达一年以上。
     7 、BOPA/胶/Al/胶/CPP 结构
     此结构与上述第6个结构类似，但是由于BOPA的吸水性大，收缩率大，不适于121℃以上高温蒸煮，但耐穿刺性较好，可以满足121℃蒸煮要求。
     8、PET/胶/PVDC/胶/CPP、BOPA/胶/PVDC/胶/CPP 结构
     此种结构产品阻隔性极好，适合121℃及以下温度蒸煮杀菌，并且对氧气有较高阻隔要求的产品。上述结构中的PVDC可用EVOH代替，同样有高阻隔特性，但高温杀菌时其阻隔性明显下降，也不可以用BOPA作为面层，否则阻隔性随温度升高也急剧下降。
     9 、PET/胶/Al/胶/BOPA/胶/CPP 结构
     这种结构的蒸煮袋是一种高性能的结构，可以包装几乎所有的蒸煮产品，也可耐121～135℃的蒸煮。
     结构一：PET12μm/高温胶/Al7μm/高温胶/BOPA15μm/高温胶/CPP60μm，此结构阻隔性好，耐穿刺好，避光强度好，是一种优异的121℃蒸煮袋。
     结构二：PET12μm/高温胶/Al9μm/高温胶/BOPA15μm/高温胶/高温CPP70μm，此结构除了具有结构一的各项性能特点外，具有耐121℃及以上高温蒸煮的特性。
     结构三：PET/胶A/Al/胶B/BOPA/胶C/CPP，胶A的上胶量4g/m2,胶B的上胶量3g/m2, 胶C的上胶量5～6g/m2,可满足要求，降低了胶A及胶B的上胶量，适当节省了成本。
     另一种情况是，胶A及胶B采用较好的水煮级别的胶，胶C采用耐温性高的胶，也可满足121℃的蒸煮要求，同时又降低了成本。
     结构四：PET/胶/BOPA/胶/Al/胶/CPP，此种结构是BOPA调换了位置，产品整体性能未有明显变化，但BOPA的韧性、耐穿刺性、高复合强度等优势特性，没能充分发挥，因此，这种结构应用相对较少。
     10、PET/胶/共挤CPP 结构
     此种结构中的共挤CPP一般是指具有高阻隔性的5层、7层CPP，如：PP/粘结层/EVOH/粘结层/PP；PP/粘结层/PA/粘结层/PP；PP/粘结层/PA/EVOH/PA/粘结层/PP等。因此，共挤CPP的应用，增加了产品的韧性，减少了抽真空、高压、压力波动时的破包，又由于阻隔性的提高，延长了保质期。
     结论
     高温蒸煮袋的结构种类繁多，本文只是对一些常见的结构作了初步的分析。随着新材料、新工艺的发展，还会产生更多更新的结构，使蒸煮包装有更大的选择余地。

高温蒸煮袋的主要结构特点分析

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