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制造耐高温蒸煮袋的材料

 近年来,耐高温蒸煮袋的需求量有所上升,引起了大家的关注。对于蒸煮袋的温度分级,国际上比较一致的做法是将其分成3类:
  (1)121℃的高温蒸煮袋。它对大多数被包装的食品在121℃下保持40分钟的杀菌处理即可,但对某些特殊的内容物如牛肉,则要在121℃下保持60分钟的杀菌处理才行。当然,对水产品、豆制品,则只要在121℃下保持10~20分钟的杀菌处理就行了。
  (2)135℃的高温蒸煮袋。其在135℃下保持最长20分钟的杀菌处理就足够了。
  (3)145℃的超高温短时间蒸煮袋。这是最高级的蒸煮袋,用其包装的食品,在145℃下一般只要保持2~3分钟、最多4~5分钟的杀菌处理,就能把最耐热的有害菌种芽孢肉毒杆菌等杀灭干净。

  制造耐高温蒸煮袋的材料
  1.基材
  耐高温蒸煮袋的结构有两层、三层、四层甚至更多。其中,两层蒸煮袋是透明的塑/塑型,例如PET/CPP或OPA/CPP;三层蒸煮袋有透明的塑/塑型,如PET/OPA/CPP,也有含铝箔的不透明型,如PET/Al/CPP、OPA/Al/CPP;四层蒸煮袋是含铝箔、不透明的PET/Al/OPA/CPP,这种结构是防穿刺、加强型、大容量的包装袋,OPA应该放在Al与CPP之间比较合理。更多层的蒸煮袋的内层不用纯CPP膜,而是用多层共挤膜,如PA/EVOH/PP共挤膜、PA/PVA/PP共挤膜,再与PET或铝箔构成更多层数的复合膜,但其数量不多。从功能上看,含铝箔的四层结构PET/Al/OPA/CPP的蒸煮袋完全能够满足所有蒸煮食品的要求。
  此外,在蒸煮袋中可应用的材料,还有高阻隔性的PVDC、高阻氧性的PVA、高耐热性和高阻隔性的PEN、特殊芳香尼龙MXD6等。
  2.胶黏剂
  目前,大部分耐高温蒸煮袋所用的复合膜是通过干式复合方法制成的。干式复合中使用的胶黏剂有芳香族聚氨酯胶黏剂、脂肪族聚氨酯胶黏剂和马来酸酐改性聚丙烯悬浮液胶黏剂三个品种。蒸煮袋生产中最早使用的是芳香族聚氨酯胶黏剂,但因为该胶黏剂中残留的单体在高温蒸煮时可能产生裂解的“碎片”,危害食用者的健康。所以,自20世纪80年代初美国FDA提出异议后,不少公司便采用更安全可靠的马来酸酐改性聚丙烯悬浮液胶黏剂和脂肪族聚氨酯胶黏剂制造耐高温蒸煮袋。
  耐高温蒸煮袋用的胶黏剂必须具有很好的黏结牢度、高温抗介质性和耐热性。性能好的耐高温蒸煮袋用胶黏剂,经高温蒸煮后,剥离力降低很少或者不降低,甚至还会升高。
  3.油墨
  普通油墨不具耐热性,蒸煮后要离层,有些颜色会变化或退色。好的耐高温蒸煮油墨应该是以双组分反应型聚氨酯为连结料的油墨,其优点是印刷牢度好,在PET或OPA膜上可得到满意的效果,经交联固化后,墨层能耐高温,与胶黏剂之间能形成很牢固的结合力。但是,剩余油墨会逐渐交联固化并失去适印性,所以,往往造成浪费,成本也高,这就要求配墨时最好用多少就配多少,不要一次配得太多。
  4.溶剂
  由于耐高温蒸煮袋的高质量要求,对使用的溶剂也必须特别小心。首先,耐高温蒸煮袋采用的胶黏剂和油墨本身希望使用高质量、高纯度的无毒、无味、无臭、无残留的溶剂,不应含苯、甲苯、二甲苯、环己酮或其他高沸点溶剂。其次,调胶、调墨时使用的稀释溶剂,对其含水量也要有严格的标准。

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