薄膜柔印与凹印对比 Θ》天下软包装Txrbz.com

作为环保的材料和工艺，凹印水墨和薄膜柔印都是未来使用的发展趋势，就目前国内非常注重印刷品外观的消费习惯和各种技术因素影响，本人认为单单靠市场，二者在国内的推进过程都会很缓慢，但薄膜柔印相对于凹印水墨的推广进程会稍快一些，主要原因是凹印水墨应用目前受限制的因素较多，比如：
    1、国内各彩印厂家现有的薄膜凹印机都是为溶剂型油墨开发的，没有现成的高速水墨凹印机，如果使用水墨一般机速要小于100m/min，效率会下降五成左右。如果改造机器的烘干系统，加上刮刀系统和印版改造，不但改造费用大，改造后也难保证原有的效率，加上水墨产品的市场前景不确定，我想很少会有彩印厂家愿意冒这个风险。
    2、凹印水墨在薄膜承印物上印出的产品，印刷颜色的鲜艳度上无法和溶剂型油墨相比，很难得到市场认可。个别方面的特性不及溶剂型油墨，如附着牢度、耐高温、耐光及与粘合剂的匹配等方面，这大大限制了它的使用。
    3、没有国家法律法规的约束，没有强烈的市场需求，国内油墨厂家重点开发醇溶油墨，对水墨的研发投入大大受限制，进程缓慢，由于凹印水墨技术不成熟，也阻碍了它的推广。
    反过来看薄膜柔印，它已经是非常成熟的工艺，除环保外，较凹印也有很多突出优势，比如：
    1、设备投入资金少，占空间小，能和印后工序很好衔接，生产效率很高。
    2、在发达国家，柔印产品远远多于凹印产品，尤其水墨广泛用于柔印产品，在使用技术上基本没有障碍，在国内柔印只是起步较晚，但市场潜力较大。
    3、目前国内的柔印设备在逐年增加，制版工艺也在不断改进，柔印产品的应用范围正在进一步扩大。
    相信只要有正确的引导，如果将来法律法规更加完善，加上消费者能转变观念，更注重环保安全，忽略一下对外观图案的要求，相信未来2~3年柔印市场会渐渐扩大。

薄膜柔印与凹印对比

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