是否分切划伤可通过分切前后的膜面情况进行比较确定，分切对膜面的划伤有多种原因，应根据划伤的外观情况加以分析判断，如短线状划伤一般是分切各传动辊的速比差异超过工艺设定要求所致，需认真检测、调整；如连续性出现膜面划伤则应检查分切机上薄膜所经路线有否碰到固定物体或分切各辊有否粘附有细少砂粒等污垢划伤膜面。
划伤是薄膜的外观质量问题，直接影响深加工产品的质量外观，因此在薄膜质量控制标准中属不允许存在的质量疵点，分切过程发现划伤问题必须对成因进行认真检查并迅速消除，同时，由于膜面划伤是不可复原的外观质量问题，因此出现膜面划伤时不允许带病操作运行，避免问题的持续出现。
另外，有时由于分切产生的划伤很难通过肉眼发现，但划伤（擦伤）会对产品的电晕值造成衰减，根据经验，正常情况下分切过程对电晕值的衰减约半个达因，当分切前后电晕值相差超过一个达因时，则应检查分切过程产生的原因，如传动辊速比、沙皮的质量、刀槽辊的状况等等，对症下药，消除影响。
值得一提的是，有一种擦伤虽是分切过程产生但主要不是分切因素造成，主要是母卷某段收卷过松，过松部位的产品在分切过程出现横向或纵向窜动而擦伤膜面，发现该现象一要在母卷上安装上夹板做好定位，二要适当控制好分切速度，尽所能改善因母卷质量对分切质量造成的影响。
