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薄膜分切中毛边、缺口、断膜现象怎么处理?

毛边大部分原因是分切切刀太钝而造成,更换切刀可解决问题。不同型号的薄膜因厚度、配方不同,对切刀的磨损程度也不同,厚度越厚,对切刀的磨损越大,又因珍珠膜等产品含钛白粉等材料,对切刀的磨损亦较快,因此必须根据不同的分切对象,适时调整刀片切口位置或更换刀片,避免毛边产品的出现。

由于改切毛边产品的成本较高(改切加工费及边料损失),远高于报废刀片的价值,因此应做好预防措施,预算好刀片的更换周期,在刀片出现问题前调整或更换刀片,降低损失。

毛边的另一个原因是母卷收卷质量造成,一是当母卷产品起皱,分切过程薄膜至刀槽辊时仍未能有效展平时容易出现毛边现象;二是当薄膜长期偏厚或偏薄时,薄膜在刀槽位置不贴辊也容易出现毛边现象,特别是在厚度三角位位置出现毛边的可能性较大。另外,由于薄膜越薄则其挺度越低,因此出现毛边的机会也越高。毛边产品不但影响外观,而且直接影响使用,用放大镜观察毛边产品,薄膜边缘呈锯齿状,膜卷在使用过程容易出现断膜现象,后果非常严重,如印刷膜在印刷过程出现断膜将造成油墨飞溅,需要对机台及地面进行清洁,再引膜,重新校色等过程,生产实物及工时损失;又如胶带膜在涂布过程出现断膜,需要将十多米的烘箱打开,重新引膜,关闭烘箱,升温再重新生产。这些都是用户非常讨厌的事情,我们必须加以注意。

另外,我们在膜卷的搬动过程中须注意对端面的保护,操作不慎会造成的薄膜端面缺口,且该种缺口具有较高的隐蔽性,问题难以发现而流向用户,将对产品的使用造成较大的影响。

Tags:薄膜分切 
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