薄膜接口质量问题（接口质量差、接口标识不符）

1．          接口的要求

由于接口不良会造成膜卷使用过程出现断膜或起皱等质量问题，在用户使用中造成比较恶劣的影响，因此薄膜接口必须接规定进行规范的接驳操作，保证接口的接合质量。具体要求如下：

①   将接头两段薄膜横向裁齐、展平，用宽度为72mm的米黄色（或其他规定颜色）胶粘带分别在薄膜正反两面粘贴牢固；

②   为提高接口质量，要求薄膜接口平直，与纸管方向平衡一致，且要求接口平齐无波浪形，两端接口处于胶带的中间位置尽量避免边大小，胶粘带贴牢于薄膜上无明显气泡；

③   要求接口处膜面平滑无明显起皱现象；

④   按规定做好接头位置的标识工作。

2．          接口的标识

由于薄膜接口处厚度较大，某些用途的膜卷在使用至接口处必须进行适当的应对方法以避免不必要的问题出现，如减速、提高涂布刮刀间隙、打起印刷胶版等，因此我们必须对接口产品进行必要的标识，以利于客户识别和我司内部管理。

①   粘合接口的胶带颜色一般选用米黄色，特殊要求的按规定使用，如上海紫泉要求使用黑色胶粘带；接头位置的标识方法按规定操作，如珠海中富珍珠膜、深圳瑞美耐热膜要求在接口两端用黄色的纸屑凸出膜卷端面约1cm加以标识；其他特殊的标识按生产部落单要求操作。

②   要求分切车间对无特殊要求的接头产品在包装标签长度栏标识的长度数字后标注“+”标记符号，并在电脑附注栏标注“驳口”标记，以及在备注栏上标注“+”标记，珍珠膜及仿纸膜及出口装珠光膜应在产品说明书长度栏上注明接头前后每段产品的长度，特殊要求的应按规定做好相关的标识工作（如上海紫泉产品驳口率小于或大于25%均要求每板产品上注明接口产品件数）。

3．          接口长度及接口率的要求

由于有接口产品在接口前后必然会产生一定的报废，加上有接口产品的质量不可能百分百达到无接口产品的质量水平，增加使用的损耗量，因此，薄膜生产企业及用户均对每卷产品的接口数量及每批产品的接口比例进行规定，使接口产品控制在一定的范围，现将具体要求介绍如下：

①   每卷薄膜接口数应符合表1的要求

②接头产品每段长度应符合表2要求

③每批产品接口率应符合表3要求

说明：

1.                             a.        组批：以同一客户、同一合同、同一天发货的同一型号规格的薄膜产品为一批。不应以我司批号进行划分。

1.                                                     b.       新产品、特殊产品及送样产品的接头率不在表3规定的范围内。

2.                                                     c.        以上各表规定的接口长度、接口数及接口率为我司内控标准要求，如供需双方有特殊规定的，则应按规定进行操作，如中富公司的珍珠膜接口率规定为≤8%。

珍珠膜、仿纸膜产品按接口率比例插板包装并做好标识（注意接口产品的发货比例和打板搭配的关系），超接口率不能插板的接口产品集中一板进仓或遗留下一批搭配消化。

有接口率特殊要求的产品从分切到入库时须将对接口产品进行分开存放，分切车间须对产品的接口率进行统计，如超过规定比例时应及时反馈生产部，由生产部与营运部沟通，确定处理方法。

当生产不畅顺出现破膜较多时，生产部须对该批次产品的接口率进行预算（预算接头率=全批非公倍数破膜次数/全批合计公倍数×100%），当预算接头率接近于或大于所规定要求时，要求分切车间对该批产品的接口率进行统计，并将有接口产品进行分开存放及进仓。