1、国内现有的塑料凹版印刷机械需要改造或更新,才能使塑料凹版印刷油墨完全水性化。
这是因为塑料凹印水墨中的溶剂——水,不是挥发而是蒸发,所以还需要在原有的凹版印刷机上改装更强力、有效的油墨干燥系统,否则印刷的速度就上不去。现有的凹版印刷机如果应用塑料凹印水墨在塑料薄膜上印刷,印刷速度最高只能达到原先印刷速度的65%~70%。另外印刷机的烘干箱如果加大或增大加热功能的话,那么从干燥箱出来的印刷薄膜就需要迅速冷却定型,来防止因加热而延伸的现象发生。印刷机上加装冷却装置不但费工、费钱,而且许多原有的印刷机上,根本就没有位置去安装。再加上印刷机的油墨刮刀等设备组件,都必须改换耐水锈蚀的金属来制作,这些改善或更新凹版印刷机,都需要相当大的投资和较长的时间。
2、应用塑料凹印水墨印刷,要与溶剂性凹版印刷油墨取得同样的印刷速度和印刷质量,印刷版辊的材质和制作也需要改变。
例如:将印刷版辊印网深大约38um~42um,采用腐蚀制版或电雕制版制作的印刷版辊筒,改换为印网深大约24um~28um的印刷版辊筒。这样的印刷版辊筒就需要用激光刻膜制版的工艺来制作,激光刻膜制版工艺在我国尚未普及,尚且为数甚少,并且印刷版辊筒也需要使用耐水锈蚀的材料来制作。
3、塑料薄膜印刷应用塑料凹印水墨,印刷适应性需要改进。
这是因为水的表面张力较大,导致塑料凹印水墨难以在塑料薄膜上扩张,降低了印刷油墨在塑料薄膜上的附着力。也就是现在塑料凹印水墨除去在纸张上印刷外,在塑料薄膜上印刷还不能完全替代溶剂类油墨的原因。
4、塑料凹版水墨印刷的色彩,在国内未被认可。
通常国人喜欢色彩鲜亮的艳色,所以对塑料凹印水墨的色彩,不及溶剂性油墨色彩艳丽,难以接受。况且国内现有的凹版印刷机使用水性油墨,某些印刷性能和质量,仍然达不到溶剂性凹版印刷油墨印刷操作的习惯或感官的水准。
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