我国绿色环保油墨的现状及发展

   中华人民共和国《食品安全法》已经于2009年6月1日开始实施，与之配套的《食品容器、包装材料用添加剂卫生标准》以及GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合标准》也相继颁布实施，新的标准明确要求，印刷油墨中溶剂残留总量≤5.0mg/m2，其中不得检出苯类溶剂。严格的标准对印刷油墨的安全环保指标提出了新的、更高的要求。
    为了适应国内外对油墨的环保要求，我国许多油墨企业纷纷开发出环保型油墨，如塑料凹版印刷的醇溶油墨、无苯无酮油墨、水性油墨、重金属达标的胶印油墨、胶印无芳烃油墨、胶印大豆油油墨（低VOC）等，其中一些产品经过用户的使用结果证明，环保指标可以达到相关标准。
    醇溶油墨不含苯，能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国，这种发展已成为一种趋势。在亚洲，如新加坡、韩国、日本等国家，甲苯类油墨正在被淘汰，将被醇溶凹版油墨所代替。
    日本进入21世纪后已经研制生产出了醇性油墨，它是以酒精等醇类为主要溶剂的油墨。与一般溶剂型油墨一样，醇溶性油墨也是由连结料、着色剂、溶剂和少量助剂组成。其连结料所用的树脂要求必须能够溶于醇类，在承印物的油墨薄层中能良好地释放出溶剂，且能形成连续的膜层。目前能够适应醇性溶剂的树脂主要有聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、醇酸树脂及硝化纤维素、乙基纤维素等。常用的溶剂有乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等。一般采用两种或多种溶剂联合使用，因为单一溶剂过多，会破坏油墨组份中的平衡，从而可能引起印刷故障。
    水性油墨是由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水溶性树脂是水性墨的连结料，常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结料，其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优势，无论直接分散溶解还是合成高分子乳液，均表现出优良的性能，水性油墨不含挥发性有机溶剂，不仅可减少印品残留的毒性，而且能防止因静电与易燃溶剂接触而失火。
    水性油墨无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好， 耐碱和抗磨性能优良。在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。
    其他的如大豆油胶印油墨以其有利于环境保护及快固着、高光泽、印刷适性好、印刷品质量高的优势，正逐步成为胶印领域的首选油墨，市场前景十分看好。按照美国大豆协会(ASA)对大豆油油墨的认证标准，全球已有70余家油墨厂的产品达到了标准，日本和美国的一些全球知名企业处于领先地位。我国如天津东洋油墨等油墨企业已经开发生产出大豆油油墨在用户中使用。
    上述产品已经形成了批量生产并投放了市场。为了让用户放心和满足出口的要求，许多油墨企业还通过了日本SONY索尼绿色合作伙伴SS-00259标准和欧盟ROHS94/62/EEC标准认证。以上标准的认证与实施，提升了中国环保油墨在国际市场的竞争力。同时，中国日化协会油墨分会、北京绿色事业文化发展中心与国家环保总局环境认证中心共同编制了《环境标志产品技术要求 胶印油墨》（HJ/T370—2007）和《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》（HJ/T371—2007）标准，并于2008年2月实施。该标准法规还通过了凹印油墨、柔印油墨和胶印油墨环境标志的术语、定义、基本要求、技术内容和检验方法。相关标准的颁布与实施，对于制约国产油墨产品中的有毒、有污染组份的存在，加快发展我国绿色环保油墨的推广和中国环保油墨与国际环保油墨标准接轨的步伐发挥了积极作用。 
    在作者对用户的了解中发现，大部分企业对当前市场上的醇溶塑料油墨和平板印刷的无苯无酮油墨、大豆油油墨反映良好，对塑料印刷的水性油墨的质量性能提出了改进意见。