复合膜层间剥离强度差
问题原因：
(1)镀铝层的牢固度差，容易脱落。
(2)胶粘剂类型、质量不当。
(3)胶粘剂干燥不够充分，残留的乙酸乙酯渗透到油墨层中，使印刷油墨软化、松动，乃至脱层，从而造成复合膜的剥离牢度比较差。
(4)涂胶量不足，影响复合膜的粘结强度。
(5)稀释剂乙酸乙酯的纯度不高，其中水分或醇等活性物质的含量偏高，消耗掉了一部分固化剂，造成胶粘剂中主剂与固化剂的实际比例不适当，从而使复合强度下降。
(6)复合钢辊表面的温度偏低，或者复合压力太小，也会造成复合强度差。
(7)复合膜固化不完全，从而影响复合强度。
解决办法：
(1)更换高质量的镀铝膜
(2)更换高质量的镀铝膜专用胶粘剂，提高复合强度。
(3)调整复合工艺，提高烘道的干燥温度或者适当降低复合线速度，保证胶粘剂能够充分干燥。
(4)适当提高涂胶量。
(5)更换质量合格的稀释剂，而且要严格控制对稀释剂的检测工作。
(6)适当提高复合钢辊的表面温度，或者适当加大复合压力。
(?)适当提高固化温度，保证复合膜能够充分固化。
