柔印在塑料软包装领域的发展趋势 Θ》天下软包装Txrbz.com

    柔印目前在我国塑料软包装领域所占的份额不是很大，但是我们相信柔印在未来的几年里一定会取得较快的发展，而且有一些因素也推动着柔印在软包装领域的发展。
    1、薄膜的轻量化
    欧洲塑料生产企业协会研究报告表明，近十年来包装薄膜的轻量化，使得塑料软包装的平均重量下降了28%，每年减少塑料用量180万吨，节省了资源。欧洲包装材料年消耗量为6640万吨，其中，塑料仅占重量的17%，但却包装了欧洲商品的50%，可见包装轻量化的重大意义。
    在软包装领域，“包装轻量化”的具体措施是“薄膜减薄”。在凹印工艺中，薄膜会因拉伸发生变形，所以除了必须要有效控制张力外，对薄膜厚度的最低限量也有所要求。比如当印刷PE薄膜时，为保证套印精度，凹印目前只能在厚度为50μm以上的PE薄膜上进行印刷。而柔印因为是轻压力印刷，对薄膜厚度的最低限量比较低，10μm以上的PE薄膜也可以印刷。所以，柔印是完全符合包装轻量化发展需求的印刷方式。
    2、柔印油墨、设备的技术进步
    在过去很长一段时间里，柔印软包装的印版因为担心“堵版”，加网线数始终徘徊在120～133线/英寸，甚至还曾倒回到110线/英寸。而要解决“堵版”问题，首先应找到柔印油墨黏结在印版上的真正原因：柔印油墨表面张力的控制问题，以及卫星式柔印机本身的设备构造问题。
    柔印油墨在近两年已经取得了相当大的技术进步，而在卫星式柔印机自身构造方面，国外先进机型也已对此做出重要改进，比如将上下倾角式的印刷平台改为水平式，采用压缩空气干燥法代替传统的热风干燥法等。柔印油墨和设备的技术进步显著地降低了“堵版”故障的发生几率。
    同样是柔印，标签柔印的进步有目共睹。如果薄膜柔印能达到标签柔印的网线数：印版加网线数为150～175线/英寸，甚至200线/英寸，那么精美度是完全没有问题的。事实上，只要市场需要，软包装领域的薄膜柔印是完全可以达到这个水准的。
    3、柔性版制版费的降低
    柔性版技术在很大程度上取决于版材的供应状况。在美国和欧洲都有著名的生产商，因此推广此技术具有有利条件。在我国，柔印版材目前90%依靠进口，这在相当程度上将影响柔版印刷技术的推广。
    对于软包装企业普遍关注的柔性版制版费用偏高问题，制版费用必定会随着市场需求的增大而降低，例如采用柔性版印刷的利乐包印刷企业，由于其用量很大，因此其柔性版制版费用也得到了有效的降低。另一方面，目前凹版制版的市场价格已经稳定，且议价权掌握在卖方市场，价格下降的可能性已经很小。而柔性版制版正处于市场上升期，企业选择较多，市场竞争明显，因此软包装企业还拥有一定程度的议价能力，制版费用还有进一步下降的空间。
    4、软包装企业对于成本的进一步认识
    在生产速度方面，主流卫星式柔印机一般都可达到300m/min，部分高速机甚至可达到600m/min，而凹印机生产速度基本在80～150m/min。同时，柔印工艺没有套准异常超标，没有刀丝等印刷故障，成品率较稳定。一般来说，凹印的成品率为94%～95%，而柔印的成品率则可稳定在98%～99%。
    此外，虽然柔印油墨的单价要高于凹印油墨，但柔印因为墨层薄，用墨量仅为凹印机的50%左右。在溶剂消耗方面，由于凹印机的印刷单元为敞开式，溶剂比较容易挥发，而卫星式柔印机采用封闭式刮墨腔和管道输墨等，其油墨的传递过程基本是在密闭状态下进行的，因挥发造成的溶剂消耗量极低。上海紫泉曾对同一个订单采用柔印工艺和凹印工艺进行追踪分析，发现柔印生产时油墨和溶剂的成本要比凹印低约20%。
    能耗方面,由于柔版印刷结构、油墨、上墨量等关系,并不需要太多的热能。而凹印使用低粘度油墨，所以需要更多的烘干能源，并且凹印需要色组间完整的干燥，从而消耗更多的能源。凹印印刷机的设计结构导致更耗电（更长的烘干路径等）。所以通常一台8色的柔版印刷机,在速度300m/min的前提下,所使用的电加热方式功率不超过80千瓦/小时。而其他印刷方式通常都需要超过150千瓦/小时的能耗,甚至更高。对于目前国内用电形势不乐观的情况下,这可以说是非常值得关注的一个因素。
    结语
    凹印与柔印的比较和竞争在欧美已持续了20多年。在过去的10~15年中，新技术(如陶瓷网纹辊、封闭式刮墨刀、套筒式印版滚筒、电子雕刻技术和计算机技术)在柔印中的应用，提高了柔印的印刷质量，同时也提高了柔印的成本。今天，柔印、凹印两种技术并存且开始相互融合的事实告诉我们：它们都具有存在的合理性及各自的市场需求。
    目前的政策环境和市场需求已发生了巨大的变化，特别是《食品安全法》和GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》等法规、标准的出台，为一系列环保工艺提供了发展的新动力。特别是近年来，随着环保观念的深入人心和金融危机在全球的蔓延，包装生产者和最终用户都开始重新重视柔性版印刷。因为对于图文简单、遮盖力要求不高、特别是交货期要求较短的产品，柔印的优势是更加明显的。相信柔性版印刷在中国软包装领域一定会得到更大的发展。

柔印在塑料软包装领域的发展趋势

相关阅读

相关评论

发表我的评论

本类推荐

精品栏目

本类热门