1、设备的固定投资对比
目前卫星式柔印机的主流供应商在欧洲，比如德国、西班牙、意大利等国，一台中高档1200mm幅宽的8色柔印机价格在1600万元～2000万元；中高档凹印机供应商在日本、欧洲，价格大概在1100万～1300万人民币。国产设备价格大约在800万~900万之间。可见，单单在印刷机投资成本上，一台柔印机就要比凹印机高50%以上（常规高速300m/min的凹版印刷机约600万元）。
而且，每台柔印机还需要配套很多装置和备件，比如20～30根网纹辊（70～400l/cm）；40～50套印版套筒，3～4套中间套筒，一台专用贴版机等。这些配套设备需要额外投资300万～400万元，若里印表印订单全做，配套的成本可能还要高。所以一台进口柔印机的固定投资大概相当于2台进口凹印机。
2、印版版库的固定投资与维护成本对比
柔印版是平张感光树脂版，重量轻，易储存，一般只要在印版之间用发泡膜隔开，再用两张瓦楞纸板保护整套印版即可。柔印版一般采用竖放的形式，一个平方米的场地可存放10～20套印版，一台柔印机每年大概有800～1000个产品在正常周转，大概需要50m2大小的仓库储存印版即可。另外，柔印机的网纹辊、印版套筒、中间套筒也需要场地存放，大概需要70～100m2。
凹版的印版滚筒由钢、铜、铬等金属制成，重量大概25kg/根，一套8色的印版就要超过200kg。因此凹版的印版存放一般使用高位货架，进出需要使用高位铲车，一台凹印机一般需要500m2的标准高位货架。由于承重要求很高，凹版版库几乎是企业投资最高的仓库。
不管是仓库的固定投资，还是日常维护成本，柔版都远比凹版低。
3、印版成本与寿命对比
柔版的制版费视不同的宽幅、色数、周长而定，价格大约在10000～20000元/套，而凹版只有8000～12000元。而且，柔版的平均寿命在90～100万印，而凹版则可以超过150万印，再加上凹版在磨损严重的情况下可以通过退镀处理重新使用，这是柔版所无法比拟的。
这些情况虽然与目前柔版制版厂发展时间短、规模小有关，但是很重要的原因在于柔版的主要原材料——感光树脂版材的价格始终居高不下。版材成本大概占印版售价的1/3～1/2，而目前感光树脂版材主要由杜邦、富林特、柯达等国际公司供应，其高度的市场占有率也主导了柔版的市场价格。尤其无缝制版，价格相对而言比较高。
当然，柔版制版也有其优势，制版周期短，只有0.5～1天，比起凹版的3～7天，可以大大的提高效率，满足客户灵活的交货要求。像现在上海信华若稿件没问题，基本3个小时就可以出版。
凹印与柔印的对比，各有优劣性，这不是设备做不好，是消费理念、应用领域、政策引导等造成的。我们80、90年代以前老是说，我们的产品很好，包装不好，紧跟着就提出一流的包装、二流的产品，导致现在，过度包装泛滥。对印刷精美程度的过度追求，也在一定程度上影响了柔印的发展。
印刷的优缺点，可以从效率、能耗、产品的订单结合而讲。
4、印刷运营成本对比
效率：柔印印刷速度快，目前主流机型速度高达300～400m/min，这是凹印在印刷柔软薄膜时80～150m/min的速度所无法比拟的。以柔软的LDPE薄膜制品为例，柔印的合格率比凹印高5%～10%，而且柔印的套色精度高达25μm，这是凹印0.3～0.5mm的套色精度所无法比拟的。
由于凹印的穿料路径长，每色高达4～6m，柔印的色组间距离只有40～60cm；同时凹印印刷过程中经常遇到的横向套印不准问题（特别是柔软、易拉伸的薄膜材料），在柔印中几乎不会出现。因此，凹印在印刷柔软、易拉伸薄膜时，由于横向套印不准，只能选择窄幅、低速印刷；柔印则是在相对高
