干式复合用胶粘剂生产方法

　　干式复合用胶粘剂相当广泛，可以根据商品对包装的具体要求而有所选择。除了使用最为广泛，粘结力强的双组分聚氨酯胶外，各种树脂溶剂胶、水溶性胶、乳胶均可应用。有的厂家使用价格全家的氯丁胶来复合食品轻包装膜，效果可以。南方已有厂家用丙烯酸溶剂胶或乳胶在进行复合，复合牢度也可达500g/25mm宽以上，基本上能满足一般食品包装。聚氨酯胶的特点是适用的基材面相当广泛，对各种复合用基材，如铝箔、VMAL薄膜、塑料薄膜及织物、无纺布、纸，均有良好的粘结力，粘结强度高，复合后不易撕剥。由于聚氨酯使用了二异氰酸酯同主剂进行了交联固化反应而固化，固化后的胶膜是一种不熔不溶的立体网状结构，因而这种胶的耐水性、耐溶剂性、耐腐蚀性、耐热热好。
　　由于环境保护方面的压力，在美国中低固含量的溶剂型胶粘剂、涂料都早已禁止在市场上销售和使用，胶粘剂向低公害无公害方向发展，主要是发展高固含量胶粘剂。由于固含量高，胶的粘度大，涂布发生困难，降低聚合物的分子量，可以在高固含量下达到较低的粘度，但是相对分子质量降低，胶的粘结强度也随之降低，这中间有互相矛盾的性能在内。如何开发出高固含量下有低的粘度并且有良好粘结强度和粘结力的双组分聚氨酯胶是当前聚氨酯胶粘剂厂的迫切任务。由此还应开发生产无溶剂聚氨酯胶粘剂，UV固化胶等无环境污染的复合胶。
　　在目前使用的聚氨脂胶粘剂中，有二液型和一液型之别，二液型胶虽然调配时麻烦了点，但是胶的适用期，即存放时间长，只要密封好，不发生漏泄问题，在室温下阴凉处放置两年是没有问题的。某个厂曾经进过一批双组分聚氨酯胶，但不知怎样使用，被存放在仓库内将近3年，而这3年中全部使用氯丁胶进行干式复合，后来想生产真空袋包装肉食品，氯丁胶不能满足要求了，才想到了使用这批胶，开盖后使用效果仍很好，说明双组分存放期是长的。单组分聚氨酯胶则放置时间短，而且涂胶后，固化缓慢，熟化时间长，它要靠空气中的湿度来固化，所以固化慢，固化不充分，强度低，牢度差，不适宜用于高温蒸煮及其他要求复合牢度高的场合。
　　双组分聚氨酯胶的生产方法：
　　(1)端羟基聚酯的生产方法
　　1摩尔的己二酸和1.24摩尔的一缩二乙二醇加入三口瓶中（同时加入几粒沸石）升温到140℃，己二酸熔化，开始搅拌，在140-160℃恒温2小时，开始排缩合水，然后缓缓充入N2气或CO2气体，逐步升温到220℃，用1-2h排出水，在220-230℃下恒温3-6h，接上真空系统，依次控制真空度为200,400,600,700mmHg各半小时，然后在余压为5mmHg下维持抽真空2-4h即可。所得树脂分子量为1000左右，可用醋酸乙酯或苯惰性溶剂稀释到出厂浓度。
　　(2)异氰酸酯的生产方法
　　第一步，将三羟甲基丙烷、环己酮和纯苯投入反应釜搅拌，升温80℃，停止搅拌，继续升温到140℃，带出苯水混合物，补加损失