在镀铝膜上印刷,往往因油墨中的泡沫而产生针孔(空白点,即麻点)故障。
排除方法:
一是调紧复合辊;
二是调大涂布胶量;
三是加消泡剂二甲基硅油-201;
四是尽量采用平直的刮刀,并将刮刀的刃部增加1-2mm,或选用软刀片(如钢卷尺替代),并将刮刀角度调节到不小于45°角度;
五是在刮刀背面加垫一块橡皮,使印刷图文墨膜体系中因分散较差的或墨斗中因氧化结皮而造成的斑点能够有效刮除;
六是在印刷油墨里加入白炭黑,促使印刷油墨墨膜增厚而提高白色油墨墨的遮盖力;
七是重新印刷一遍,提高墨膜的厚度;
八是选用雕刻深的凹版,提高油墨的转印率;
九是在墨斗里放一个搅拌器,确保印刷油墨在转印时的均匀性;
十是调换粘度高而又抗静电的印刷油墨或减慢印刷速度,力求达到排除麻点、针孔、斑点、白点故障的目的。
我们已经知道,无论是纯铝箔(AL),还是真空镀铝薄膜,或是压延镀铝薄膜,即表面铝的同质外延生产中,在生产和理论上都直接证明了“沉积的原子在生产中可以向上爬”这一原子的向上扩散运动——形成——定晶向的量子点,这也是一些铝制品、铝箔、镀铝薄膜生长动力学的现象,更是近几年来我国包装印刷界对油墨墨膜的附着力差、复合后出现的斑点、白点等无法让人能够接受的技术难题。我们只有实际生产中靠高效的助剂新材料去弥补其在镀铝膜合印刷制品上出现的不足,才能提高我国包装印刷工艺制品的质量。
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