高温冷热联供热泵综合节能解决方案。一方面通过制取高温热水解决印刷机、复合机的烘箱加热问题，烘干部分节能50%，同时充分利用热泵生产过程中伴生的10-15℃冷水，作为车间空调、吹膜机和淋膜机的冷源。本文将结合冷热联供热泵在浙江某软包装企业的实际案例对此应用进行论述。
软包装企业概况
我厂位于江苏无锡，拥有四台八色凹版印刷机，多台复合机、吹膜机和制袋机。为了提高企业的竞争力，该厂领导经过多方考察，采用了芬尼克兹的冷热联供综合节能解决方案对一台新购的九色北人印刷机进行节能改造。
车间概况
车间面积：600㎡，1台陕西北人9色印刷机，印刷速度：200 m/min，电加热量：351kw
现需要设计满足该印刷机烘箱加热的热量，同时利用伴生的空调给车间降温。考虑到九个印刷单元的同时使用率和投资回报率，选用一台芬尼克兹高温冷热联供热泵PWSRW432S机组，则该套设备的冷热量情况
效益分析
我厂最初规划冷热源系统所考虑的方案有两种，分别为：电热管加热以及高温冷热联供热泵供热方式，现将两种方式的供热费用进行对比：
设备运行条件：
1、印刷设备每天满负荷的开机时间为：13小时
2、电价为：0.8元/kwh，每年运行时间为：300天
经过计算，电加热供热一年的总加热费用为45.2万元，高温冷热联供热泵综合解决方案一年的总加热费用为14.3万元。
由此可知，采用冷热联供热泵机组供热最节能，比电加热供热每年可节省30.9万元的加热费用。
另外，冷热联供热泵机组在制热的过程中伴生的冷量为：75.5KW，相当于一台30匹的空调机；夏季可节约3.1万元的制冷费用。
系统特点
1、冷热联供，提供免费空调，降低运行成本。芬尼克兹高温热泵充分利用热泵在制热的同时伴生冷量的特点，通过优化热泵内部结构，大幅提高热泵制热的温度，可将热水的换热温度最高升至：85℃；另一方面，将热泵蒸发的冷水温度控制到10℃左右，利用该温度冷水来为印刷车间或者对吹膜、淋膜设备进行降温，达到一机两用，提高生产效益的目的。
2、大幅减少了工厂的用电容量便于后续设备增容。热泵以及极高的制热能效比，能够以一度电的电力输入，制取三份电力输出的效果，举个简单的例子，若一台印刷机的额定加热量为：200kW,而是用热泵系统压缩机的输入功率仅为:67kW，降低了三分之二的电力输入，可大幅降低工厂电容量，用于厂方的设备增容。
3、高可靠性，工业级设计应用。高温冷热联供热泵机组，采用多个系统设计方式，可根据工厂烘箱的热量需求，灵活调整需要开启的系统数目。同时在运行过程中存在系统故障时，该故障的局限范围只是单个系统，对整个系统的运行影响甚微。
4、清洁能源，使用过程无任何燃烧设备或压力容器，全年运行安全，环保；相对时下的燃气锅炉或燃油锅炉，高温冷热联供热泵系统运行过程中无燃烧装置，运行过程无任何排放，只需使用一小部分清洁的电力能源进行驱动即可。
5、能源价格稳定，长期运行效益更高。纵观国家能源价格，电价始终相对稳定。过去十年的电价波动幅度甚微，而不管是重油，还是天然气价格持续攀升，极大提高的工厂的运行成本。
6、加热速度快，操作简单，便于工厂生产。系统开机15分钟后，烘箱温度即可满足印刷生产所需，无需等待。同时针对每条生产线单独设计，操作简单对于一线员工来说只需简单的按开关机键，系统即可自动运行，便捷可靠。
总结
我厂冷热联供系统已经开始调试运行，节能效果显著，同时还为该厂节约了一套中央空调系统，该厂管理层对芬尼克兹的冷热联供热泵综合节能解决方案系统给予了极高的评价。
在食品及药品包装技术要求越来越高的今天，降低印刷机运行成本，改善车间工作环境已是大势所趋，如何以最少的投入达到车间降温，同时又能降低运行费用，芬尼克兹给出了一个相对完美的解决方案。
