薄膜印刷和复合的粘接牢度不好，怎么办？

　　 复合物经正常的工艺过程在50-60℃环境中熟化48h后，粘接牢度不好，剥离强度不高、质量不符合要求。这里的原因较多，情况较复杂，必须充分注意。
　　（1）胶粘剂的品种、质量与要复合的基材不相适应。必须由基材和复合物的最终用途来选用适当的胶粘剂品种。例如，当没有铝箔参与复合时，用通用型胶粘剂；若有铝箔、而且最终用途是包装含有液体的、有酸辣的食品如榨菜、雪菜、果汗等食品时，就要选用抗酸辣的铝箔专用胶粘剂；又如若复合袋要经蒸煮杀菌，则要选用耐高温（121℃或135℃）蒸煮型胶粘剂，绝不能用一般性胶粘剂。
　　（2）复合时的钢辊表面温度太低，以致胶粘剂活化不足、复合时的粘性不高、对第二基材的浸润力不佳、粘附力不好，造成二种基材之间不能非常好地密着，影响了粘接牢度。这就要按正常的复合工艺要求，使复合钢辊的表面温度经常保持在75-85℃。
　　（3）上胶量不足。保证有足够的胶粘剂去粘接各种基材。
　　（4）胶粘剂对油墨的渗透不佳、浮在油墨的表面，而油墨与基材之间的牢度不好，剥离时油墨被胶粘剂拉下来了，表现在有油墨的地方，特别是多套色、油墨层较厚的地方粘接牢度不好。这时应选用低粘度、高固量胶粘剂，干燥速度慢一点，让胶液有充分的时间进行渗透，达到基材表面上去，另外还要适当增加上胶量。当然，选用适当的油墨，提高基材的表面张力，使印刷油墨的附着牢度提高也是解决问题的方法之一。
　　（5）薄膜表面的电晕处理不好，表面张力小于38mN/m，导致印刷和复合的粘接牢度都不好，请认真检测基材的表面张力，应提高到38mN/m以上，最好能达到40-42mN/m。因为38mM/m是最低要求，若提高到40-42mN/m，才算优秀。
　　（6）残留溶剂太高，复合后气化造成许多微小的气泡，使二种基材分层脱离，测定剥离强度时，虽然度条宽度是15mm，但真正有胶粘剂粘接着的却小于15mm，其余是气泡隔开的地方，所以测得的剥离强度就偏低，微小的气泡越多剥离强度就越小，应提高烘道温度或减慢复合运转的线速度，也可以避免使用高沸点的溶剂、特别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂这种办法来解决。
　　（7）复合好后，熟化不完全，还未达到最终的粘接牢度值。所谓熟化不完全有二个意思：一是熟化的温度偏低，另一个是熟化的时间太短。一般来说，复合好后应放在50-60℃环境中熟化48小时以上，有的甚至要求5天才能达到最好的结果。若低温存放不仅时间很长，而且最终剥离强度也没有在加温状态下熟化的好。例如，铝箔与聚乙烯之间的牢度，在35℃下4天后的剥离力只有2.8N/15mm；若在45℃下4天，则可达到3.5N/15mm；若提高到55℃，同样是4天，就可高达6N/15mm，由此可见熟化温度很重要。
　　（8）稀释剂的纯度不高，含有水、醇等活性物质，消耗掉了一部分固化剂，造成胶粘剂中主剂与固化剂的实际比例不适当，粘接力下降。在选用常剂时，要严格注意它的质量，严格防止水分的侵入。
　　（9）薄膜中的添加剂影响到粘接牢度下降，而且这种影响，要到一定时期之后才表现出来，一般是7天以后，而且有逐步降低的趋势。因为聚乙烯或聚丙烯在加工造粒或加工制膜时，大多要加入一些诸如稳定剂、抗氧剂或防粘剂、开口爽滑剂之类的添加剂，这些添加剂又都是低分子物质，加工好膜以后，随着时间的推移会从膜的内部向两个外表面迁移渗 出，仔细观察时，发现一层很薄膜粉末状或石蜡状物，用手去擦可以抹去，用酒精可清除掉。刚复合好的不长时间内，迁移出来的数量还不多，不足于引起粘接牢度的下降。但时间越长，迁移出来的量也越多，把胶膜与该基膜隔开来，破坏了原有的粘接状态，使复合牢度降低。为了避免这种现象，应从树脂的牌号上进行仔细的调查，选用不用添加剂或少用添加剂的原料，在加工制膜时，不要人为地加入开口滑爽剂（如油酸酸胶、脂肪酸盐类等）。
　　还有一种情况是空袋未装食品时粘接力很好，也不会随时间延长而下降，但一旦装入含酸性的食品后，例如榨菜、酸辣菜、糖醋烹饪菜、果汁等，存放一段时间 后复合物的粘接牢度大大降低，严重时会发现内层材料脱层分离，影响被包装食品的品质，这种现象在含铝箔的复合材料中尤为突出。这是由于酸性食品中，有乳酸、乙酸、维生素C（即抗坏血酸）等低分子量有机酸。这些酸会慢慢透过内层的聚乙烯或聚丙烯膜渗透。迁移到夹层中去，而与内层相贴的恰恰是阻隔性能最好的铝箔。这些有机酸再也不能透过铝箔向外迁移了，就累积在铝箔与内膜或胶膜之间。正好铝是一种活性金属，很易与这些有机酸发生化学作用，生成低分量的有机酸铝盐，导致内层材料与铝箔之间的剥离强度降低。细心的顾客有时会发现小包装榨菜拆开时，内膜与铝箔已分层剥离，就是这个原因引起的。日本的胶粘剂制造者做过检验，发现铝箔的复合袋装入乙酸存放一段时间后，在铝箔与内层膜之间，有乙酸铝的光谱吸收峰存在。因此就在胶粘剂的合成上下功夫，生产一种抗酸性腐蚀的胶粘剂，使含铝箔的复合物不因酸的影响而使牢度下降太多。我国也有一种抗酸辣的ZS-8920SF/ZS-8920AL胶粘剂，用这种胶做的含铝箔的榨菜袋，装入榨菜在90-95℃热水中浸泡20分钟后，聚乙烯膜与铝箔间的剥离强度，仍有3.0N/15mm，而别的胶粘剂做的袋子，只剩下 1.1N/15mm，且剥开时会发出清脆的撕裂声，好像胶粘剂已被腐蚀、老化。因此，在选用胶粘剂时，一定要根据复合物的结构和它的最终用途去考虑，以保证产品的全面质量。