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影响复合包装袋破袋的几个方面因素

复合包装袋破袋是影响复合包装适性的重要方面,它决定该包装是否可行,是复合包装的最基本要求.影响复合包装袋破袋的因素有很多,下面就几个方面加以分析:

1.复合膜的剥离强度

如果复合膜的剥离强度过低,难以达到多层复合材料同时受力的要求,造成力不能更好的分散,那么在跃落过程中,就会造成破袋。另外,在高温蒸煮袋中,由于有的粘合剂耐热性不好,尤其在一些复杂结构中(如BOPA15/AL7/CPP70),在高温蒸煮时,也会造成在封口边处的破裂,复合膜脱层的现象。

2.在制袋工艺方面

制袋的温度过高,造成热封处的热封材料性能下降,从而影响到破袋;制袋的压力过大,造成热封处的热封材料被挤出,封门的热封材料降低,从而造成包装袋在跃落时的破袋。制袋的热封条过于锋利,或有机械飞刺,也会损伤袋子的热割边缘,从而造成破袋现象。

3.材料方面

材料必须具有足够的厚度,厚度不足,将会造成复合膜的强度不足,从而造成破袋问题:注意材料中再生料的加入,再生料各方面都会降低,加入过多,复合膜强度不足,从而造成破袋。在PE膜的制造过程中,加入LLDPE和mPE以提高PE的强度和柔韧性,从而减少破袋。如果在低温冷冻环境中,使用的包装,必须选用耐低温的包装材料(如BOPA),来生产复合膜,否则会造成低温冷冻环境中,复合膜的脆裂。

4.其它方面

在包装一些重包装或粉末类物品如盐、洗衣粉等时,在灌装完该类物品后,热封前,应将袋内空气排出,以减小包装袋壁的受力,让固形物直接受力,以减少袋的破损。

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