原因:
(1) 热封温度过高。
(2) 压力过大。
(3) 热封时间过长。
(4) 上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。
(5) 底部封口的硅橡胶过硬。
(6) 在复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响,韧性(抗冲击力)有所下降,脆性提高。
(7) 塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。
对策:
(1) 根据内封层的材料的热封特性,选择合适的加工温度,压力和热封时间。
(2) 改善上部热封刀表面状态,使封口器表面平整。
(3) 以聚四氟乙烯布包覆完好。
(4) 选择合适硬度的硅橡胶垫。
相关阅读
- ·塑料薄膜制袋四大质量问题及处理
- ·复合包装袋封口发脆及脆断怎么办?
- ·制袋工序质量对企业生产经营具有重大影响
- ·如何控制塑料复合包装袋产生气味?
- ·为何制袋机制袋时塑料袋长短不一样?
- ·塑料软包装厂制袋工序质量控制作业指导书(仅供参考)
- ·复合包装袋热封后脱层或强度降低,怎么办?
- ·复合膜制袋粘接牢度差、有异味的原因探讨
- ·塑料复合膜制袋技术要点解析
- ·复合软包装制袋电眼光标的设计
- ·塑料复合膜软包装制袋技术
- ·薄膜复合制袋工艺质量故障及处理方法
- ·薄膜分切、制袋工序常见质量问题及解决方法
- ·复合包装袋溶剂残留5mg/m2以下仍然有异味
- ·制袋时发现翘边及胶水未完全熟化的现象
- ·制袋机制袋裁切线不整齐怎么办?
本类推荐
- 01.·塑料薄膜凹版印刷故障的排除
本类热门
- 01.·食品包装的作用是什么?
- 02.·如何测量凹版溶剂型油墨的表面张力值?
- 03.·如何提高硝化纤维溶剂型油墨的附着性?
- 04.·溶剂型液体油墨黏度变大和胶凝的原因是什么?
- 05.·大神解说:如何选择电化铝?
- 06.·印刷过程中如何合理使用印刷喷粉?
- 07.·UV油墨印刷附着力不理想的现象如何解决?
- 08.·UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因有哪些如何解决?
- 09.·印刷看样需要注意哪些方面?
- 10.·镀铝膜粘合剂稀释溶剂纯度,对复合有什么影响?