复合后镀铝膜的镀铝层发生迁移现象
问题原因：
(1)镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差。
(2)所选用的胶粘剂不合适。
(3)复合膜的固化时间过长。
(4)涂胶量过大，胶粘剂干燥不充分，残留的溶剂逐步渗透到镀铝层，造成镀铝层的迁移。
(5)张力控制不当，镀铝膜的基膜在较大张力下发生弹性形变，从而影响到镀铝层的附着力，这也是促使镀铝膜的镀铝层发生迁移的因素之一。
解决办法：
(1)更换质量较好的镀铝膜。
(2)更换合适的胶粘剂，最好是镀铝膜专用胶粘剂。
(3)适当提高固化温度并缩短固化时间，加快胶粘剂的固化反应速度，防止胶粘剂逐渐渗透到镀铝膜的镀铝层，并削弱镀铝膜基膜与镀铝层之间的附着力。
(4)控制涂胶量，或者调整干式复合工艺的干燥温度、通风量及复合线速度等，保证胶粘剂充分干燥，将残留溶剂量控制在最低限度之内，减少对镀铝层钓影响。
(5)调整张力设置，注意张力适当小一些，防止镀铝膜发生较大的弹性形变。
