(1)印刷速度
正式印刷之前,软包装彩印企业首先应该根据印刷设备性能和承印材料确定印刷速度。速度越快,油墨转移率就越高,印刷效果就越好;速度越慢,油墨转移率就越低,使得流平性差、色相偏浅不均,严重时还会造成干版、堵版、不上色等现象。
(2)油墨黏度和挥发速度
油墨黏度一般是根据印刷速度调整到工作黏度,挥发速度同样根据印刷速度调整到快干、中干、慢干状态,保证油墨黏度和挥发速度适应生产条件,达到最佳印刷效果。
(3)刮墨刀的角度、压力和种类
刮墨刀的角度、压力和种类会影响到刮墨效果和凹版网穴内的油墨转移率。降低刮墨刀压力、使用软质刀片、减小刮墨刀角度均可改善油墨的转移效果。刮墨刀角度一般为45-65度。
(4)刮墨点与压印点的距离
刮墨点与压印点的距离要适中,如果距离过大,网穴中的油墨易干结,出现干版现象,因此应将刮墨点与压印点的距离调近一些,使网穴中的油墨能够更好地转移到承印物上;如果距离过小,就会造成图案不清晰、撞网、黏连等现象。
(5)压印力
压印力对油墨转移影响很大,提高压印力可以增大承印物与印版之间的相互作用力,进而提高油墨转移率。不过,如果压力过大,就会带来负面影响,如出现 双眼皮 、细小文字模糊不清、油墨外溢等现象,一般将压印力控制在2kg左右为宜。
(6)烘箱温度
烘箱温度是根据承印物来确定的。一般情况下,印刷BOPP、PE、CPP薄膜时的烘箱温度设置为45℃左右;印刷PET、NY薄膜时的烘箱温度设置为50℃左右。如果烘箱温度过高,会加速无苯油墨溶剂的挥发,造成表干现象,此时应加大冷风量。
综上所述,软包装凹印企业在使用无苯油墨进行印刷生产的过程中,应加强与油墨供应商的沟通,切勿完全遵循苯溶性油墨的使用方法,而是要在实际应用中不断摸索经验,才能用好无苯油墨。
- 上一篇:塑料薄膜凹印中的注意事项
- 下一篇:软包装凹版印刷行业绿色环保策略
相关阅读
- ·塑料薄膜制袋四大质量问题及处理
- ·凹版印刷中刮墨刀导致的3个故障与排除
- ·日本在低成本软包装印刷上有重大突破
- ·塑料印刷中更换油墨导致的问题
- ·分切时薄膜长度不足、宽度偏差过大怎么办?
- ·为什么薄膜分切收卷会出现底皱现象?
- ·塑料袋是怎样印刷制作出来的?
- ·PE拉伸膜塑料包装四种制袋方式详解
- ·塑料软包装厂制袋工序质量控制作业指导书(仅供参考)
- ·塑料薄膜分切有三种方式,哪种最好用?
- ·薄膜在收卷中部分薄膜错出跑偏的现象,就这么解决!
- ·薄膜放卷分切中的多边和端面不齐故障怎么解决?
- ·薄膜分切中毛边、缺口、断膜现象怎么处理?
- ·薄膜收卷分切发生“翘边”现象是什么原因?
- ·造成薄膜膜卷压痕的成因有哪些?
- ·如何处理薄膜分切中膜面划伤问题?
本类推荐
- 01.·凹版印刷机塑料印刷故障一对一解决方法
- 02.·塑料软包装凹版印刷刀线(划线)的原因及解决
- 03.·凹版印刷刀线现象的原因与解决措施
- 04.·凹印中引起印品刀线故障的因素——刮墨刀
- 05.·哪些方法可以解决凹印堵版故障?
- 06.·凹版印刷中常见的故障及排除方法
- 07.·卷烟包装凹版印刷常见的故障与排除
- 08.·合理调整刮墨刀的压力、锋利度
- 09.·高速凹印机刮墨刀的选用、安装
- 10.·凹印版辊使用好方法介绍
本类热门
- 01.·凹印油墨3种常见故障与解决方法
- 02.·凹版印刷中刮墨刀导致的3个故障与排除
- 03.·凹印版辊使用与保存的八大妙招
- 04.·影响塑料凹印油墨转移的若干因素
- 05.·凹印机烘箱很容易变形,教你轻松搞定!
- 06.·塑料凹版印刷中刮墨刀的选择和安装
- 07.·凹版印刷工艺都有哪些优点?
- 08.·塑料凹印常见的故障排除,你看过吗?
- 09.·凹印塑料薄膜工艺控制,试试这几点吧
- 10.·凹印塑料薄膜产品印刷外观质量标准