静电是一种客观的自然现象,普通塑料包装袋在接触、摩擦等情况下会产生静电,在不导电的情况下会保持几个月甚至更长时间都不会消失。静电的电压可高达上万伏,如果包装的是电子产品、微机芯片或轻质粉末等,静电会带来很大危害,甚至会影响产品性能而使其报废。这时就需要使用专门的防静电包装袋。
防静电包装袋有单层,也有由基材、铝箔或镀铝层和热封层等多层复合而成,具有自身不产生静电和能屏蔽外界静电的双重功能。其对内外层表面电阻率、静电衰减时间等均有相应要求,类型有导电袋、纯铝袋、屏蔽袋、自封袋、真空袋、镀铝袋、PE袋等等。多层的袋子常用VMPET、PET、NY、AL、CP、PPE等材料复合成型,然后根据需要加上抗静电涂层。材料复合一般使用聚氨酯胶水,根据不同包装结构对胶水有不同的选择。
不同的结构侧重的性能不一样。半透明的镀铝袋要防止镀铝转移,又要有一定的强度,应选用结晶性不强,固化后体积收缩量少的胶水,目前市面的普通75胶大多都能满足要求。但有一点是要特别注意的,如果镀铝膜质量不好,用来镀铝的PET表面处理度低,镀铝无法完全咬住PET,就容易出现镀铝转移,这时即使是专用的镀铝胶水也解决不了问题。自封袋有拉链位置,透明真空袋子则比较柔软,要求皱折位置不易离层,选用的胶水应具有结晶性好、固化后透明性高、胶层柔软而强度大的特点,一般使用相对较高性能的75胶,较大的重包装袋子则可以考虑用66或50胶。纯铝袋和直立袋较为挺直,强度要求高,这时选用的胶水应该固化后胶层坚韧,剥离强度高而有一定的挺度,建议使用66或50胶来制作,并可根据实际情况适当增加10%~20%的固化剂量,效果会更好。对于不要求透明度的复合包装,可添加导电填充料来制作,但应用较少。
总体来说,我们应根据实际需要来选择合适的材料,对来料的薄膜表面处理度、乙酯水分等应做必要的检测。根据复合结构和现场环境条件确定工艺参数,在保证产品质量的前提下再考虑成本。一些特殊结构要注意保证上胶量和熟化温度与时间等,使用PE膜时应注意温度对摩擦系数的影响,连续多层复合时特别要注意调整收放卷张力避免增加废品率。对一些检验盲区应做适应性试验,确定材料是否可用,确定合理的工艺参数。
要想做好防静电包装,一套行之有效的质量体系是必不可少的:对做出的产品进行检测,检测数据又可以指导生产,健全自我调整能力,进行不断的PDCA循环,才能得到期望的成果。
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