凹版塑料印刷油墨的无苯化进程尚需时日

     大型油墨生产厂商早已开始研发并推出系列无苯化的油墨。而局限于技术水平、生产条件等限制，国内更多的小型油墨厂家依然以生产含苯的氯化聚丙烯油墨为主，无苯化进程尚需时日。
     从国内目前凹版油墨的发展来看，主要分为表印塑料油墨和里印塑料油墨。
     表印油墨主要以聚酰胺树脂作为主要连接树脂，该类树脂大多以苯类为主要溶剂，主要用于印刷PE等，包装各类干燥食品以及个人护理用品。而食品包装里印塑料油墨因以OPP印刷量为最大，苯溶型氯化聚丙烯类油墨因其对OPP类非极性薄膜基材具有极佳的附着牢度及印刷适应性占据了塑料包装印刷的半壁江山。苯溶型聚氨酯油墨适合印刷材料广泛，通用性强，印刷性能稳定，其高端产品可作蒸煮包装，在近几年发展迅速。而氯化聚丙烯油墨因其对苯类溶剂的依赖性注定在不久的将来被彻底淘汰。聚氨酯油墨因其对诸多溶剂的相容性好，使之成为无苯塑料凹版印刷油墨重要突破口。从目前凹版里印油墨的发展思路看，更多的油墨厂家选择了以聚氨酯树脂为主要连接树脂，成为从苯溶型到酮溶型再到无苯无酮型的过渡。对于醇溶型油墨各油墨厂家也有所研究，有的采用丙烯酸为主要连接树脂，但存在耐温性差、印刷适应性差（目前只用于生产醇溶型白墨）等诸多缺点，普及性受到极大限制。
     纵观整个食品药包凹版油墨市场，虽然目前使用无苯油墨的产品仍只占很小一块，大家对于无苯油墨的性能和使用以及相对于含苯墨的差异仍不是很明朗，但于2009年6月1日出台的国家新的《食品安全法》指明了食品软包装及印刷油墨的发展方向，这标志着我国的食品安全工作由此将进入新的阶段。此次颁布的法规首次将食品的包装、容器和生产经营的设备工具等纳入大的食品安全范畴，将食品包装的重要性提升到了与食品质量同等的高度，这标志着食品包装安全意识的一大进步。
     作为油墨、油墨用树脂生产厂家，必须摒弃传统观念、不断地提高食品安全意识，加大环保型产品的研发及推广普及力度，因为走绿色环保的道路才是唯一出路。