复合膜图案拉伸变形，怎么解决？

复合膜图案拉伸变形故障原因：
　　1．张力设置和控制不当，各部之间的张力值不适应。
　　2．烘道温度设置太高。
　　3．复合压力过大，使复合膜产生拉伸。
　　4．冷却钢辊表面温度太高，复合膜冷却效果差，容易枯辊产生拉伸现象。
解决办法：
　　1．检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段，根据具体情况将该段的张力值调整到合适，与其他段的张力大小相匹配。
　　2．适当降低烘道的温度。
　　3．适当降低复合压力。
　　4．降低并控制好冷却钢辊的表面温度，使其分布均匀，有良好冷却效果。