如何降低损耗是很多软包装印刷企业头疼的问题,尤其是一些中小企业。下面就为大家介绍几个控制损耗的小窍门供参考。
一、废膜打样。这是很常规的方法,大多数厂家都在做。
二、系列套版。根据套版的规律,颜色变化规律和版辊情况,进行必要的卡板,统一标记的识别位置,然后再套版时可以轻而易举,有效减少套版时间。
三、合理控制油墨损耗,注重调色的科学性。
很多企业是师傅用经验去调,其实是不对的,应该以数据为根据。
1、应根据订单大小来调墨,不能调太多。因为油墨不能长期放置,否则可能会变质,造成浪费。
2、最好以计量法进行调配,并做好比例记录。
3、尽量减少用多个颜色调色。
4、尽量用同一个供应商的油墨类型来调。
四、生产部门的生产排单很重要。同规格、同系列的,同材料结构及颜色色序接近的可以一起生产,量小的短单可以一起批量生产。
五、原材料尽量购买原装厂家的,不要图小便宜。一旦膜的质量出现问题,比如死皱、断料、接头过多,厚度不均等,会导致生产过程中的大量浪费。
六、选择有责任心、技术水平高的操作人员。技术好的人,出现故障时一眼就能看出问题,技术差的需要看半天才发现问题,费时费力,影响整体生产效率。同时,有责任心的师傅能及时发现产品质量问题,及时作出相应的调整,从而减少质量问题的出现。
七、做好设备的维护保养。具有好的稳定性的设备,能提升生产效率,降低废品率,进而减少损耗。
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