原因:
(1)对热封基材薄膜的电晕处理过度,导致其局部被击穿。
(2)薄膜中爽滑剂含量偏高。
(3)基材本身的热封性不良或再生料含量过高。
(4)热封温度和压力调节不当
对于常用的吹塑薄膜基材而言,其热封性除受树脂牌号影响外,还受挤出温度、吹胀比和牵引比、冷凝线、使用的再生料等因素的影响。
吹胀膜的热封性将随挤出温度的升高,氧化程度的升高而降低。
一定的吹胀比和牵引比有利于热封强度的提高,但由于薄膜吹胀和牵引实际上是使进入高弹态的分子产生定向,加快并促进其结晶化,结果在使薄膜的定向强度提高的同时,却使热封性即热封牢度减低了,因此,过大的吹胀比和牵引比是不合适的。
冷凝线高说明吹胀是在液态下进行的,吹胀和牵引不产生分子定向,只能使薄膜变薄,不会使液态自由活动的高聚物分子定向,生产出来的薄膜接近流延膜,具有良好的热封性。反之,冷凝线过低,则吹胀是在聚合物的高弹态下进行的,吹胀不仅使薄膜拉薄。而且使分子在吹胀力作用下发生定向,并促进了高聚物的结晶,导致热封性能变坏。
薄膜中使用的再生料经过了多次热降解,其热封温度大大提高。
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