初次使用或将要使用无溶剂复合的几点建议

无溶剂复合固有的复合制品无溶剂残留、综合成本低、能耗低、生产效率高、无VOC排放、安全、卫生等特点，无溶剂复合工艺越来越受到广大印刷包装企业的关注，越来越多的国内印刷包装企业已经率先通过进口或采购国产无溶剂复合设备，开始使用无溶剂复合工艺，并取得良好的效果。更多的国内企业也在进行深入的了解和考察，着手准备使用无溶剂复合工艺。
     笔者认为，初次使用或将要使用无溶剂复合工艺的企业，首先要形成以下三个共识：
     第一，无溶剂复合是一个工艺体系，是包括设备、胶水、基材、油墨、人员和管理的有机集成，因此，在应用中应同时关注工艺体系中的各个因素，注重各方面技术的配合。
     第二，虽然无溶剂复合工艺是一种有着三十多年历史，并在西方发达国家有着较广泛普及率的成熟工艺，但长期以来由于政策环境、环保意识、技术条件等诸多方面原因，在国内应用该工艺的企业较少，普及率较低，国内大多数印刷包装企业对无溶剂复合工艺应用的认知较少，经验还不多，因此还应该把它当成“新工艺”对待。
     第三，尽管无溶剂复合有着诸多方面的优点，但也有着如“初黏力低”、“复合效果要在几个小时后才可显现”等特点，因此在工艺实施中需要较严格的工艺管理规范作为保障。
     在此基础上，为少走弯路，确保无溶剂复合工艺的顺利应用，建议如下：
     一、树立信心
     首先，无溶剂复合技术是国际公认的绿色技术，是当代国际软包装的最重要三大环保技术之一，代表着复合软包装的发展趋势；同时，随着生活水平的提高，人们对食品、药品、日用品包装的环保和卫生性提出了更高的要求；国家也通过法律和标准的形式，对包装的环保性提出了明确的政策要求。从趋势上讲，早晚都要用，早使用早占先机、早获优势，因此，无溶剂复合工艺在中国的推广和应用，具有其必要性。
     其次，无溶剂复合在国际上已经经过了三十多年的时间检验，是一项成熟的环保型复合工艺，欧美等先进国家和地区以及国内部分率先使用无溶剂复合的企业对该工艺的应用经验可为借鉴。要坚信别人能做到的我们经过探索和积累也一定能做到。因此，使用无溶剂复合工艺具有其可行性。
     再次，无溶剂复合设备、胶水等已经有了多的选择，特别是国产无溶剂复合设备和胶水的成功研发和推出，降低了无溶剂复合工艺在国内的推广和应用的门槛，企业设备和原材料的采购成本更低，服务更方便、更及时。因此，使用无溶剂复合工艺具有其现实性。
     二、科学切入
     在对待无溶剂复合工艺和企业现有的干法复合等传统成熟工艺的关系方面，不应是一种简单的替代或淘汰的关系，而应该是一种并存和配合的关系。对无溶剂复合工艺的正确定位应该是：引进、掌握、并存，进而发展成主导工艺。
     同时，对初次使用无溶剂复合工艺的企业而言，无溶剂复合毕竟是“新工艺”，因此对它的引进必须找好科学的切入点，通俗地说，要有个规划和一定的耐心，不要期望一口吃出一个胖子。建议先规划出一两种产品结构或业务范畴先使用无溶剂复合，通过实验和探索，成熟、稳定后再增加新的内容，这样可以降低风险，减少不必要的浪费和损失。总之，刚开始时，把“步子走稳”比“把步子走快”更重要。
     三、注重方法
     1、项目模式运作：
     在无溶剂复合工艺使用初期，建议成立由企业生产、技术、工艺和操作人员、以及采购人员参加的项目小组，在单位时间内专门负责无溶剂复合工艺的实现和应用工作，探索出与本企业实际相适应的无溶剂复合的生产和工艺管理模式。
     2、循序渐进应用：
     一是坚持“先试后用”的原则。对任何新的复合结构，都应落实“工艺试验——小批量试生产——批量生产”的流程。工艺试验要涵盖“参数确定、剥离强度、胶水/油墨/材料的相容性、热封制袋、摩擦系数变化”等内容，并作好相关试验记录，为批量生产提供数据准备。
     二是坚持“先简后繁”的原则。在复合结构的应用顺序选择，建议先选择简单结构，在积累经验的基础上，顺序选择较复杂结构，力争应用一种，稳定一种，成熟一种。
     三是坚持先慢后快的原则。在设备运转速度的把握上，也不应冒进，应随着操作人员对设备和工艺的把握程度，逐步加快设备的生产运转速度。