视觉检测系统在烟标印刷行业的应用

    一、视觉检测系统
    机器视觉是用摄像机代替人眼，用计算机代替人的大脑。
    机器视觉用于印刷、包装质量检测的工作原理：用摄像机拍摄（采集）印品的图像，在计算机中与该印品标准图像（模板）比较，如果发现差异并超出设定的公差范围，即判定为不合格产品。
    通常的视觉检测系统，由照明光源、光学镜头、摄像机、图像信号的处理和执行机构组成。
    检测系统分类：检测系统按照其安装的载体可分为在线检测系统和离线检测系统。 
    在线检测系统：过程控制
    在线检测系统安装在胶印机、凹印机、柔印机、印码机等印刷设备上，在机器印刷的同时进行实时检测印刷质量，在尽可能短的时间内为操作人员提供印刷错误信息，及时排除故障，大大降低废品率。印品可以是单张纸，也可以是卷筒纸，适用于印刷过程中的质量控制
    离线检测系统：印后控制
    离线检测系统通常装在检品机、复卷机或分切机上。一般都是在产品完成印刷以后，单独一道工序通过机器进行印刷质量检测，适用在出厂前的最后检测。
    二、视觉检测系统能为企业创造什么价值？
    烟标印刷企业使用人工检测方式，存在以下问题：
    易疲劳：检测质量不稳定
    主观性强：难以形成一致的检测检测       
    易受干扰：易受情绪、印刷品特性（如凹凸、镭射光柱）
    成本高：需雇佣大量人工，人力成本不断升值
    造成的后果：
    返单、退单、丢单
    质检速度和产能不匹配，出货受影响，丢失客户
    雇佣大量人工，人工成本成倍增加
    人员多，管理难度加大
    视觉检测系统的优点：
    能够提高检测精度,统一检测标准,消除人工检测的个体差异；
    能够提高检测速度,实现100%质量检测；
    一次投入,平均使用成本远小于人工检测成本；
    可以对数据进行统计分析,方便前面工序查找问题,为后面工序提供依据；
    提高企业竞争力，为企业产生可观的效益。
    自动检测设备的投资，是一个具有前瞻性的选择，购买自动检测设备是不能简单的用投入多少钱，回报多少钱的方式来计算的，设备所带来的隐性价值收益是无法估算的。能够提高质检效率是毋庸置疑的，但最关键是能够提升用户产品的出厂质量，全面提高企业自身的形象，为不丢单、吸引新用户提供有利的条件。
    三、视觉检测系统在烟标印刷行业的应用
    印刷企业质量控制有两大模式： 
    过程控制：可配套在线检测系统；安装在各种轮转印刷机，实时检测印刷质量，发现问题进行声光报警或贴标。
    印后控制：可配套离线检测系统；安装在检品机、分切机、复卷机上，实现印后产品质量检测。可以进行好废品分仓、贴标、停机直接处理、配套复查机单独处理等操作。
    2009年大恒图像最新技术-检测镭射光柱等特殊工艺
    镭射光柱检测：镭射光柱产品从微观看表面凹凸不平，反射角度不同，造成图像上灰度变化很大，误报很多，检测精度下降，实用效果大打折扣，而镭射光柱等工艺目前应用越来越普及，如果这样的产品检测效果达不到要求，就使得印刷检测设备只能应用在一个比较狭小的范围，大大降低了设备的使用价值，阻碍了印刷检测设备在印刷行业的推广。在这种情况下，大恒图像立项研发，于2008年底攻克了这个难题，使得检测镭射光柱产品成为可能。
    镭射光柱产品图像对比
    原有印刷检测系统采集的图像     
    加装了镭射光柱检测单元的印刷检测系统采集的图像
    大恒图像各种检测系统产品针对过程质量控制,其在线检测系统工作原理如下：
    这套系统可实时检测，发现问题及时处理，有效降低连续废品率，并且能降低工人劳动强度，减轻工作压力。
    其适用范围如下：
    大恒图像有近20年的视觉检测行业经验，涉及印钞、造币、烟标、PCB、玻璃瓶、医疗、药品等十几个行业，是国内视觉检测部件及检测系统专业提供商，可以提供全面的印刷检测行业解决方案。大恒图像已经成功研发出了单张卡纸检品机、卷筒纸检测复卷机、在线印刷质量检测系统、通用号码在线质量检测系统、印刷品抽样检测机等众多系列产品，几乎覆盖印刷过程中的各个工艺流程，是目前国内印刷检测产品线最全的公司，这些系统都已经成功应用到客户的生产环节，可以满足绝大多数用户的检测需求。
    下面是一些烟标产品缺陷示例，它们均可通过大恒图像产品检出：