食品包装印刷时如何降低溶剂残留量？

　　溶剂残留量问题一直是困扰油墨企业的一个难题，国家已经在BOPP/PE复合包装的卫生要求中，要求苯类溶剂的残留量必须达到3㎎/㎡以下，随着人们对食品卫生要求的不断提高，如何降低食品包装印刷中的溶剂残留量，已经成了各油墨企业重点考虑的问题。
　　根据我们了解到的情况可以从以下几个方面来降低食品包装印刷中的溶剂残留量：
　　1、在EVA—40W、MP—45和CL—PP三种树脂中，往往是CL—PP带来的溶剂残留量最高，EVA—40W带来的溶剂残留量最少，所以在能够保证复合强度的条件下，可以适当降低CL—PP的含量，增加EVA—40W的含量；
　　2、选用合适的CL—PP。不同厂家的CL—PP在复合油墨中引起的溶剂残留量差异很大，如果配方成本能够接受，可以选用日本制纸生产的PP803MWS，在相同用量的条件下，一般可降至50%；
　　3、在溶解EVA—40W、MP—45和CL—PP时，加入一部分的乙酯和残留溶剂减少剂（0—Sol?鄄ventm），其可有效地降低甲苯类溶剂在油墨皮膜中的残留量；
　　4、检查用于油墨的溶剂和印刷所使用的溶剂是否纯净，如果有少量的高沸点溶剂，也可能造成溶剂残留量过高，甚至导致印刷品存在严重的异味；
　　5、在印刷和复合的过程中进行调节：
　　①配制稀释溶剂时尽量少用甲苯类溶剂，可以选用甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶剂；
　　②在印刷的过程中提高印刷机烘道内的排风，适当提高烘道的温度，如果条件允许可在白墨印刷完之后，打开烘道进行多次干燥；
　　③在印刷的过程中可以适当降低油墨的粘度。