耐高温蒸煮胶的安全性问题

    一、关于卫生安全问题
    食品和食品包装材料，都必须绝对卫生安全，所以，在总结了二十多年的经验和教训之后，现在国家对它们要实行强制性的质量安全即QS认证制度，要实行市场准入制度。
    首先，就蒸煮胶而言，由于在高温蒸煮过程中，有害物质更容易扩散、迁移或渗透到食品中去，所以对它的卫生安全性要求，应该比普通胶更严格、更高才行。根据这一点，蒸煮胶不应该是芳香族的聚氨酯，因为这种胶中微量残留的单体TDI或MDI，或者胶黏剂本身在高温蒸煮时裂解下来的“碎片”，都会扩散、迁移或渗透到食品中去，水解成具有致癌作用的芳香胺TDA或MDA，对人体健康具有“潜在危害”。当年，北京中国医科大学对芳香族聚氨酯胶粘剂进行二年多代的动物繁殖试验，上海市肿瘤研究所进行的AMES试验，都证明TDA或MDA具有致畸、致癌、致突变的作用，而脂肪族聚氨酯则没有。
    现在，已具备了没有这种“潜在危害”的脂肪族聚氨酯胶黏剂这种物质条件，又有现成的复合设备和成熟的工艺条件，为了人体的健康，我认为应该“以人为本”，把卫生安全放在首位，把保障人体健康放在首位，不要受成本高的制约，要采用更高级、更卫生安全的新材料。我们应该反对使用芳香族聚氨酯胶黏剂去制造高温蒸煮袋，国家也应该在QS认证内容中，或在卫生性能标准中，明确禁止使用它去制造高温蒸煮袋。
    第二，制造蒸煮胶的原材料一定要严格要求，不仅仅是要选用符合美国FDA§175?105中规定的物质，不使用清单所列名称之外的物质，而且还要选用不含铅、汞、镉和六价铬的优质物质才行。生产胶黏剂的设备和工艺一定要先进、严格，以确保产品中的这些有害物质不超标。
    第三，若蒸煮胶中要用添加剂，则一定要用符合卫生安全要求的添加剂，要采用经过GB15193《食品安全性毒理学评价程序和方法》的检测后，表明它的LD50（经口的“半致死剂量”）最少也大于5,001mg/kg体重的“实际无毒”级指标，或更好的LD50大于15,000mg/kg体重的“无毒”级指标才行。
    第四，蒸煮胶中的溶剂，不应该含有苯类和乙醇，因为苯类是明确了的致癌物质，明文规定不得使用，而据近七八年的研究也表明，乙醇亦是潜在致癌的一种化学物质，又是化学耗氧量很高的东西，每1重量份的乙醇，会自动消耗约0.7重量份的氧气，对人体健康和环境的安全都具有危害性。因此，从这个意义上来讲，只能使用醋酸乙酯为溶剂，不要采用乙醇做溶剂，或者索性采用无溶剂胶更好。经过多年的改进提高，目前已有耐135℃高温蒸煮的铝/塑型无溶剂胶，为更卫生安全和更环境安全提供了物质保障，是今后大有前途的产品。
    二、关于环境安全性问题
    保护环境安全、提高生活质量，是当今世界全人类的共同要求。使用过的包装材料最终都会被丢弃，变成废物。但是，不管怎样去处理这些废物，都要求不污染环境、不破坏生态、不危害环境安全。因此，包装材料要具备绿色环保性能，当然，制造耐高温蒸煮袋的蒸煮胶，也要符合绿色环保的要求。除了上面提到的四个无毒无害内容之外，还有二个指标需要做到：
    第一个，是胶黏剂中的多溴联苯（从一溴到十溴的联苯）或多溴二苯醚（从一溴到十溴的二苯醚）不得超标。这是因为有毒有害的有机溴化学物质，性能十分稳定，除了吃进去会危害人体健康之外，丢弃在自然条件下，几十年甚至上百年不被分解变化，具有长期的毒性作用，如果焚烧，又会分解为其它结构的有机溴化合物，同样具有很强的毒性。所以，欧美发达国家已规定包装材料中的多溴联苯和多溴二苯醚不得超标，这是保护环境的一项措施，我国也应该仿效。
    第二个，就是要控制多环芳香烃化合物的含量。这是欧共体在2007年才提出增加的项目，现也被美国和日本采纳。目前还没有具体的含量标准，只要在采用美国环保署的检测极限为0.1ppm的方法和仪器进行检测时“无法检出”，即报告上写着“ND”，就可以被接受。多环化合物包括蒽、菲、芴、萘、苯并芘、苯并蒽、苯并荧蒽、屈、茚等十六个化学物质。这些东西跟上面提到的多溴化合物一样，对人体健康和环境安全都会有害，随着科技的进步和人类知识的提高，过去不认识、不限制的东西，会不断有新的限定，这是人类进步的必然趋势。
    其实，我们只要认真去做，严格把住原辅材料的质量关，不去弄虚作假，不搞以次充好，就能做出符合卫生安全和环境安全的产品来。30年来，上海烈银化工有限公司的科技人员，一贯遵循卫生安全和环境安全的首要理念，追求质量第一，提倡维护人体健康，反对使用有毒有害物质，自己所生产的食品包装用胶黏剂产品，经SGS或STR按欧共体和美国FDA的要求检测后，都显示符合他们的要求。
    我想，国内的其他胶黏剂生产企业，只要有严肃科学的态度和方法，也会和上海烈银化工有限公司一样，能制造出具有国际质量水平的产品，满足我国包装行业的要求，不仅蒸煮胶如此，所有食品包装用胶亦然！
    三、关于产品标准
    我国已有100多家生产聚氨酯胶黏剂的企业，总的生产能力超过10万吨，有几十个不同性质和用途的产品，全国每年的消耗量也有五六万吨。但是，却还没有一个统一的国家标准、部颁标准或行业标准，只有各自的企业标准，各自的产品分类、技术要求、包装标志甚至检验方法都不完全相同，这跟包装工业的规模、水平和发展很不相称。
    为此，笔者早已呼吁要制订这类产品的统一标准。三年前，中国包装联合会已有这个计划和设想，也跟有关单位打过招呼，但却没有实施的具体进展。现在笔者还是主张要制订全国统一的产品标准，建议邀请胶黏剂的生产企业、包装材料的制造企业（彩印厂）、包装材料的使用企业（食品厂和药品厂）、科研单位和大专院校以及卫生安全的检测单位组成制标工作组，在广泛征求意见和大量调查验证工作的基础上，以科学性、先进性和可行性为指导原则，最起码先制订一个行业标准出来，实施二三年取得效果和经验后再行修订，最终将它变成部颁标准或国家标准。