镭射珍珠膜技术的两大应用领域

镭射珍珠膜该产品以其低密度、高挺度、高光泽度、高白度、低透光率等优异的性能，产品一经推出即迅速占领国内市场。而镭射珍珠膜以此为基础，通过对产品配方和工艺的调整，赋予了原有珍珠膜的可镭射模压功能，以其色彩鲜艳的光学效果，广泛用于气雾罐环贴标签和碳酸饮料标签领域，满足了客户更多样化的包装需求。 
一、镭射珍珠膜的两大应用领域
    1.气雾罐市场
    气雾剂产品以其特有的外观精美、方便耐用、卫生可靠等在人们生活中扮演着重要的角色，在杀虫剂、空气清新剂、皮革护理剂等日用化工、医药、汽车、建筑以及农业等方方面面都得到了极为广泛的应用。据气雾剂罐制造商国际组织 (AEROBAL)公布的数据显示，2006年，全球共生产气雾剂罐130亿罐，比 2005年增加6%。而我国的气雾剂行业近年发展迅速，2006年气雾剂生产量已达8亿多罐，居世界第四位，每年约生产3.1亿罐杀虫气雾剂，占气雾剂总量的44%，为世界主要生产大国之一。现在国内大小气雾剂生产企业有近1,000家，较具规模的生产厂家40多家，各种品牌超过400个。
    传统气雾罐装产品的生产流程是：马口铁打白底 → 逐色印刷 → 马口铁裁剪 → 制成金属气雾罐体 → 罐体清洗 → 灌装环节（进入自动罐体伺送平台，然后由传送系统运送至灌装阀头，在完成液体产品进入空罐的灌装过程之后，抽真空并且封阀门，随后进行气体抛射剂的充填推进以使液体产品完全汽化） → 称重、安全检测 → 瓶身标识印刷 →气雾剂盖体分拣及装盖封盖 → 装盒封箱包装 → 出厂，完成整个生产流程需要多台（套）气雾罐生产专用设备。由于马口铁印刷工艺复杂，每印一种色彩就得干燥一次，效率低下，能耗和成本高，而且为避免运输过程中罐壁摩擦影响印刷效果，运输时须加防护隔离栏，成本进一步加大。另外为满足不同种类的气雾罐制剂产品，往往需要库存大量的气雾罐空瓶，以满足生产的需要，这样势必进一步加大生产厂家的库存压力，同时占据相当庞大的库存空间，大大增加了生产成本。
    镭射珍珠膜在气雾罐工艺流程方面有了重大的突破。此产品降低了加工成本，省去传统气雾罐打白底多次再逐色印刷的环节，减少气雾罐装生产企业为促销产品、试销产品的印刷成本，提升防伪和装饰功能，最终达到提升产品竞争力的目的。
    2.标签膜市场
    一份消费品调查报告显示，现在的消费品包装公司在产品包装方面大做文章，以不断提升产品的货架吸引力，刺激消费者的购买欲望，在日用品杂货店里这类产品的数量更是占到了一半以上。随着消费者的购买习惯及市场发展趋势的改变，日化、饮料工业的管理者们不得不随之更新陈旧的市场观念，正如其他消费品市场一样，他们把饮料包装看得跟饮料自身同等重要，甚至还有人提出了“从包装看产品”的观点。 因此，恰当地针对目标顾客增加包装的信息容量可以增强商品的吸引力。在全球饮料包装市场上，目前碳酸饮料占到50%，年增速为3%～5%。我国饮料行业近年来产量以年均20%以上的速度递增。而世界两大饮料巨头――可口可乐和百事可乐在中国碳酸饮料市场的占有率分别达到57.6%和21.3%，二者合共接近80%，而且增长迅速。专家认为，我国饮料包装行业已开始进入新一轮上升期，尤其是塑料包装等将面临强劲的市场增长机遇。饮料市场的强劲增长直接带动了饮料包装行业的快速发展。
    从标签用量的增长来看，至2006 年，全球标签用量将上升6.2%，与2001 年的204亿平方米相比，增长到330亿平方米。正在开发的标签市场将以两位数的比率增长，已开发的市场增长速度为3%～5%，但增长速度呈不均匀性。其中，中国每年增长15%，将达到20亿多平米，东欧每年增长12%，拉美地区每年增长10%，欧洲和自本的增长速度可达3%～5%。由于低质标签不能满足塑料瓶等容器的装饰需要，在近10年内，薄膜类标签会快速增长。在全球范围内，玻璃容器、罐头盒类包装容器的应用减少和塑料容器的应用这一趋势将导致各种标签产品的市场占有率重新分配：瓶和罐上使用的纸标签将逐渐减少，PET瓶用塑料标签的用量将高速增长；玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大；可变信息(如文字、条码、数据、批次、价格和重量等)的印刷设备迅速增加，将推动可变标签的发展。据统计，全球2006年用在各种饮料瓶等容器的塑料标签就达到近100万吨，其中BOPP类达到70多万吨。而中国在2006年饮料标签市场正处于快速增长之中，市场份额不断扩大，达到8万多吨，年增长率保持在7％～10％之间，远远超过普通标签市场4%～5%的年增长率，发展潜力巨大。而可口可乐和百事可乐2006年在中国的BOPP类标签用量就达到近1.5万吨，年增长率也在8%左右。
    而对于标签膜来讲，为了应对激烈的市场竞争，未来5～10年“更多样的产品、更有差异化的包装”已经成为了饮料行业发展的趋势，而这将进一步推动包装差异化的发展。其中对包装进行革新也是成功的途径之一，让饮品在货架上发挥出独特的吸引力来争取顾客，故此生产商已日益关注商品的形象，使产品能出类拔萃，独占鳌头。因此，饮料生产商通常会要求包装供应商对所提供的包装从瓶盖到瓶身、从选材到造型、从容量到标签印刷色彩等方面都要与众不同，而具有时尚品位、尽显个人风格的产品包装将引领发展潮流。镭射珍珠膜可以通过模压，形成镭射装饰图文，达到产品外观装饰的效果。为此能够提供集装饰、防伪功能为一体的标签基材便成为标签供应商梦寐以求的印刷基材。
二、镭射珍珠膜在两大应用领域的优势
    镭射珍珠膜具有可模压功能，因此在薄膜上可以直接模压，得到客户需要的防伪图案。除此之外，普通的镭射薄膜由于是透明薄膜，并没有白底印刷效果，因此普通的镭射膜不适合推广应用到气雾罐领域。而镭射珍珠膜由于它是在传统珍珠膜基础上开发出来的产品，它本身就具有珍珠膜的印刷效果，而且它又比传统的珍珠膜增加了可模压功能，因此在气雾罐应用领域上，可以通过先在基膜上模压、印刷，再把薄膜标签黏合到空白气雾罐上，达到与传统气雾罐印刷一样的外观标准并有色彩鲜艳的镭射光学效果，同时，印刷成本、运输成本以及材料损耗明显降低。
    此外产品标签主要采用传统的印刷技术，诸如UV凸版印刷、柔版印刷、丝网印刷、胶印、凹版印刷、UV柔版印刷和数字化印刷。传统的标签基材主要是透明或白色不透明的BOPP、BOPET、CPP等塑料薄膜，然后在其表面进行印刷制作成标签，由于塑料薄膜印刷技术已经相当成熟，技术门槛低，极容易进行模仿。而镭射珍珠膜具有可模压功能，通过模压可以形成不同于一般标签的镭射防伪效果，为商家保护自身品牌及提高包装档次提供了优质的基材。
    总结镭射珍珠膜的优势如下：
1、五层共挤可以差异性设计功能层，表面以一种特殊材料实现可镭射模压、镀铝功能，为实现防伪与装饰一体化产品提供了优质基膜；
2、高白度、芯层良好的增白遮光效果；
3、相对低的密度，使得单位重量下获得更多的面积，进一步降低生产成本；
4、厚度及张力均匀，保证模压、镀铝及印刷质量；
5、高抗张强度、挺度，适合20,000罐/小时以上的PET瓶高速贴标；
6、热稳定性好，模压、镀铝性能稳定；
7、提供了可模压防伪、色彩鲜艳的镭射光学效果。
8、彻底取代传统的气雾罐印铁工艺，在贴标生产线就能为包装罐实现即时标签黏合，提高了劳动效率，使气雾罐印刷工艺更为简单。
9、采用环贴标签工艺代替传统印铁工艺，大大节约了生产成本。