（一）激光雕刻无缝套筒的解决方案
首推柔版激光直接雕刻无缝套筒解决方案，在保持数字柔版制版（CTP制版无需负片）优点的前提下，成功地将传统制版六个步骤统统去掉，制版时间大大缩短至1h以内；同时，无需制版溶剂，消除了传统制版工艺由于溶剂挥发和气味对人体的不利影响，而更加环保和有利健康；而且使得进行连续设计的印刷变得简单容易，柔印制版新时代正在来临。
激光直接雕刻无缝套筒解决方案的成功实现，得益于新型柔版nyoflex∏。该柔性版有别于现行的激光直接天然橡胶或硅胶，不仅可以再现细小网点，其另外的显著特点还在切开后可重新无缝接拢，从而轻松地实现无缝套筒连续设计的柔版印刷。
激光直接雕刻无缝套筒柔版具有许多优点，从而保证赏心悦目的印刷效果。
1．高效率，雕刻速度快、在1h内就可制好版；贴版更容易（先贴版，后制版）；重制更便捷；无需负片柜（文件电脑存储）；节省空间，缩短流程。
2．高质量，制版过程中对质量有影响的步骤通通不见了。激光本身的质量很高（光纤传输）；雕刻敏锐、清晰、无残留和堵塞；图像还原（再现）好，误差小；印刷套准精度高；无灰尘、真空度和负片处理等方面问题；网点扩大更小（网点形状好）；制版过程稳定（过程简单），真正意义上的CTP，设计一步到版。
3．更环保，无需溶剂，无需干燥，无需蒸馏溶剂；环保型柔版，制版过程环保。
无接缝印版套筒采用数字激光雕刻，可以实现连续印刷，保证相同图案和线条的连续性，可以印刷连续花纹图案或相同底色的包装纸、壁纸和水纸。无接缝印版套筒技术的应用，解决了柔版印刷中的一大技术难题，从而使柔版印刷涉足更广阔的包装印刷领域。
无接缝印版套筒适用如下：⑴连续线条如练习和记录纸印刷；⑵相同图案或实地背景，如壁纸和香烟水花纹；⑶上光。
（二）新一代版材
1．新一代版材除了保持原有的优点外，更结合最新科研的成果，使产品质素进一步提高，其特性有：⑴磨沙表面；⑵宽容度更大；⑶较低网点扩大率；⑷较短的洗版时间；⑸曝光后有明显的颜色转变；⑹如配合使用环保溶剂，效果更佳。
柔性版材系列中，必定有一种适合需要。无论印刷线条、满版或半色调印件，必可得到均匀的油墨覆盖，配合使用水性或紫外固化油墨，令印刷效果更加完美。
1．版材结构：多数版材属单层版，感光树脂层和底部的聚酯相连，厚度由0.76～7.00mm，其中包括有1.14、1.70、2.30、2.84及3.94mm等市场常用的规格（印版底基的厚度可由背曝光时间及洗版速度来决定）。
2.多层版：也有多层版，其特点包括一层预设厚度的弹性底基及稳定薄膜，减低印版表面压力，提高印刷效果，是薄版印刷技术的先驱产品。厚度有1.70、2.30及2.75mm三种。
3.数码版材：数码版材是新发展项目之一，所有文字与图案资料以数据方式储存在终端机内，透过激光打印在数码柔性版上的黑色涂层，成为影像，黑色涂层代替传统负片。数码柔性版特性是高精度、减少失真和降低网点扩大率，大大提高印刷质素。
4.薄版技术：现时国外很多同业已采用薄版技术来改善印刷质素和节省成本，薄版技术的应用非常简单，在薄印版下加一层有回弹性的底垫，吸收印刷时的过大压力；当应用于瓦楞纸印刷时减少压坑现象。薄印版的印纹相对传统版材为薄；印纹更巩固地连接在底基上，可制造非常幼细条和减低网点扩大率。
（三）、新一代洗版溶剂
巴斯夫于1988年率先成功研制了nylosolv环保溶剂，完全代替了传统洗版液：四氯乙烯+正丁醇（PER），标志着柔性版印刷发展的一个新里程。今天已可采用一种更完善的第二代的环保溶剂nylosolvII。其优点有：⑴回收率高；⑵不含氯；⑶缩短干版时间；⑷减少涨版程度；⑸减低橙皮现象；（6）挥发性低，减低气味；⑺三种成分比重接近，容易混合；⑻高闪点，工作车间更安全。
由柔性版和环保溶剂构成了完美的印前系统。
（四）R/bak气垫式衬版
R/bak产品是可压缩材料的行业领先者，全世界的瓦楞印刷商都受益于R/bak气垫式衬版技术。
R/bak气垫式衬版具有优良的可压缩性，是因为R/bak材料是由无数均匀开孔的微孔结构聚氨酯材料经特有配方制成。这种开孔互连的微孔结构，在受到压缩时不会封闭空气，可以吸收所施加的压力，而当压力解除后，它会迅速自然回弹到原始状态。使用R/bak气垫式衬版，为瓦楞印刷提供始终如一的印刷压力。
R/bak气垫式衬版的作用：⑴减少印刷点面压力，有效控制网点扩大；⑵避免印版变形，延长印版使用寿命；⑶对于跳动过大的印版辊有独特的补偿作用；⑷对于低质量的瓦楞纸版有良好的的适印性，并能避免损坏纸版；⑸允许更高的印刷速度；⑹提高老式或旧印刷设备的印刷档次。
