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水性凹版印刷油墨PH值的控制

   采用水性凹版印刷油墨会产生诸如改变凹版印刷辊筒的雕刻、改变印刷机的操作、印刷机的保养、干燥器的更换等问属。同样,承印物材料也会强烈影响水墨助印刷效果。特别对低表面张力的承印物如塑料薄膜材料和涂布纸表面的印刷。面对于非涂布纸,水墨甚至可能导致纸张的变形和卷曲,这些问题对于溶剂型凹版印刷抽墨是不存在的。

水性凹版印刷油墨PH值的重要性

比较水基和溶剂基的凹版印刷油墨,在刮墨刀从凹版的印刷墨孔中刮去多余的油暴过程中,采用溶剂型油墨印刷的凹版印刷过程要尽可能减少溶剂的挥发,在压印过程完成后,油墨被转移到承印物材料上.然后慢慢形成墨膜,在这个过程中油墨中的溶剂必须在墨膜粘连以前就完成挥发过程,迅速达到墨膜的干燥。在水基墨中,有机溶剂被一定百分比的水、助溶剂和带有挥发性的胺代替.这种挥发性胺是为了中和酸性的树脂所必需的。由于水挥发性较慢.因此不存在水墨在印版着墨孔中挥发干燥的问题,但是存在印刷后干燥的问题,因此对于水墨中胺类的选择、对于PH值的调整与对于油墨粘度的控制一样重要。因为在压印过程完成前胺类溶剂的过早释放会导致PH值的下降。造成树脂在凹版印刷辊筒着墨孔中干燥。此外,水和助溶剂系统是无法将树脂重新溶解的,这一点与溶剂型油墨不同。因此任何PH值下降的可能,重新溶解是不可能的。在凹版印刷中要非常小心地控制PH值,因为水墨PH值的下降导致着墨孔被慢慢堵塞直到完全堵死,这是个非常严重的问题。将导致印刷作业无法继续进行。

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