包装印刷企业色彩管理系统的选择与实施

　　色彩管理的实施 

　　通俗来讲，对于一个包装印刷企业要做好色彩管理，需要有标准的环境光源；高品质的色彩特性文件生成软件；先进的色彩管理系统；标准的测量仪器和测试工具；标准的颜色色靶；标准的印刷管理；标准的远程数码打样色彩管理；标准的扫描还原、数码相机色彩管理；标准的显示器校正和屏幕软打样。在色彩管理的具体实施过程中，应做好以下几个方面：精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理，这是应用ICC色彩管理的前提和基础。

　　企业要严格制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准，测量工具及环境光源的标准，制定标准化管理文件等，并要求人人严格按照标准执行。显示器、软打样、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范，并在标准和规范内进行量化，在一切可以用数据表达的地方，通过测试手段，总结归纳出能够保证质量的数据。三者相辅相成，互相依存，从而保证稳定的高质量、高效率生产。 

　　印前图像处理技术是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业，原稿的扫描和数字原稿的处理应统一用复制质量的四个基本标准(灰平衡、阶调复制、色彩校正、锐度增强)来指导工作，并通过实验规范四个标准的参数。扫描文件完成，要对非适性原稿缺陷作调整处理和艺术加工，使印品层次更加丰富，达到优于原稿的效果。对于异地印刷的企业，远程数码打样的Profile文件管理，可确保两地的数码样张色彩一致。 

　　色彩管理系统的选择 

　　目前市场上色彩管理系统较多，如Adobe的Photoshop色彩管理系统，Apple的ColorSync色彩管理系统，Kodak的色彩管理系统等。不同的色彩管理系统对设备的色彩管理能力各不相同且都有其擅长的部分，因此企业必须首先确定在哪些设备上需要获得一致的色彩，以便进行选择。 
　　
　　其次，要确定色彩管理系统中的自描述文件，以及是否支持在开放式系统中建立描述文件；若属封闭式系统，则必须由厂方建立描述文件，这样就需要确定是否能够承受建立描述文件所需的费用。应针对企业自身情况，对系统的可*性、设备支持能力、可扩充性、兼容性和易用性等多种性能进行比较和测试，测试时可用同一彩色原稿，观察哪一种系统在具体操作环境下，能获得与原稿最吻合的效果。 

　　有效的色彩管理是整个复制质量的保证，但最终产品的获得是通过油墨来实现的。油墨作为印刷的五大要素之一，对印刷过程和质量具有重要的影响作用。对油墨进行正确合理的使用和调配，是保证色彩准确还原的关键。