湿度和温度上升对塑料软包装印刷的影响

    立夏代表夏日将至，环境湿度随着气温而上升，溶剂与空气湿度交替产生凝露现象，影响生产的特点如下：（溶剂挥发为升、湿度重为沉降）
     1、空气中的湿度比例大，裸露使用的油墨、胶黏剂随溶剂快速挥发与湿度的交替，会经常产生浅网堵版、油墨结粒、白化等现象，油墨吸收过多的水分，会令分子结构重组，结果使用性、亲和性变差，引起更多刀线，并引起色调和复合色分层。  
     2、油墨、胶黏剂在经烘箱后极容易出现假干现象，深网干燥得更慢，常有反粘导辊和收卷后反粘现象。
     3、因交替现象，墨盘、胶盘周围的导辊、刀板极容易凝结水露产生分离现象，引起漏印和白点，并令刮墨刀的使用寿命变短。
     4、因环境变化，车间和库房的湿度升高，所有原材料及塑料薄膜表面的湿度增大，水分子变成了较差的媒介质，在组合过程中亲和性变差，油墨、胶黏剂的流平性变差，引起漏印、白点、虚印现象。
     5、环境温度高，湿度中的水分子难以挥发，在印刷复合时气泡增多引起产品多白花点，初粘度变差，特别是引起蒸煮袋的复合牢度质量事故。尤其要注意蒸煮袋印刷PA尼龙和复合铝箔时产生的质量问题。
     6、环境温度过高会引起原材料、塑料薄膜等分子活跃，其中的添加剂、增塑剂、爽滑剂等均会加速析出现象，引起大量的质量事故，如粘附在导辊或加热辊的表面，应注意观察，或用摩擦系数仪提前检测对比。
     另需注意： 湿度过大，制袋时冷却不良也会造成袋子开口困难的现象。