标准中规定了软包装柔印使用的印刷油墨VOCs含量限值（为处于即用状态以每升油墨所含多少克VOCs计算），见表2。
标准中没有凹印油墨的VOCs含量限值，因为软包装凹印现在使用的还是溶剂型油墨，处于使用状态的凹印油墨，其中75%～88%均是有机溶剂，使用溶剂的量不是评价凹印油墨的质量指标。
另外，在HJ/T 371－2007中，对水基凹印油墨的VOCs含量要求为≤30%，水基柔印油墨的VOCs含量要求为≤10%。水性油墨中通常也会含有一小部分溶剂，以改善对承印物的润湿性和树脂型黏合剂的可溶解性，并非完全解决了对空气的污染问题，所以对油墨中的VOC含量进行了限制。随着聚合物化学和油墨配制技术的进展，国外已经使得柔性版水性油墨可以完全不含有机溶剂。
标准中还明确规定了软包装企业排气筒VOCs排放限值（见表3）、无组织排放监控点VOCs浓度限值（见表4）。现有源自2010年11月1日起至2012年12月31日止执行第Ⅰ时段限值，自2013年1月1日起执行第Ⅱ时段限值；新源（2010年11月1日起环境影响评价文件通过审批的新建、改建、扩建污染源）自2010年11月1日起执行第Ⅱ时段限值。
标准中规定了：排气筒高度一般不应低于15m，不能达到该要求的排气筒，其排放速率限值按表3所列对应排放速率限值的外推法计算结果的50%执行。
和GB16297-1996进行对比可知：
A、两个标准中均对苯类的排放作了明确的规定，而且广东省地方标准的要求总体上要严格得多，反映了软包装无苯化技术发展的必然趋势。
B、广东省地方标准进一步规定了印刷过程中总VOCs排放指标，在软包装印刷中的常用溶剂（如醋酸乙酯、丁酮、乙醇、醋酸丁酯等）的排放提供了具体的标准依据，可见广东省地方标准是更适合于软包装行业VOCs的专业性标准。
C、标准中对印刷的定义包含了印后加工过程，因而软包装复合、涂布过程的VOCs排放适用于该标准。
③生产环境溶剂浓度
生产环境的有机溶剂浓度直接危害工人的身心健康，GBZ2－2002规定了工作场所空气中有毒物质容许浓度，部分溶剂的容许浓度见表5。
减少降低生产车间环境中有机溶剂的浓度应注意以下几点：
A、生产现场备用的油墨、粘胶剂、有机溶剂等应密闭存放，以减少溶剂挥发。印刷涂布设备采用封闭式上墨涂胶系统将大大减少墨/胶盘中溶剂挥发对生产环境的污染。
B、设备的进排风量应调节合理，尽量保持一定的负压，热风不漏出，避免烘箱中高溶剂浓度废气对生产环境的污染。
C、车间环境应有良好的通风设施。
