1、国内现有的塑料凹版印刷机械则需要改造或更新,才能使塑料凹版印刷油墨完全水性化。
2、应用塑料凹版印刷水墨印刷,要与溶剂性凹版印刷油墨取得同样的印刷速度和印刷质量,印刷版辊的材质和制作工艺也需要改变。
3、塑料薄膜印刷应用塑料凹版印刷水墨,印刷适应性需要改进,操作工人也需要规范性的技术培训。
推广塑料凹版印刷醇水性油墨亟待面对的问题
1、目前我国包装学院内没塑料软包装专业,印刷学院中也没有凹版印刷的课程,也没有相关的专业技术职业学校,实用的技术书籍极少。因此塑料软包装制作和应用技术仍然停留在感性认识阶段,凹版印刷业同样,未形成可以借鉴传承的理论体系。致使塑料软包装的制作及应用技术,塑料凹版印刷技术仅仅依靠经验的积累,只能身教不能言传。再加上印刷机的操作工没有经过系统的专业培训,全靠师傅身教或在设备操作中自学而成。不但操作欠缺规范性,对印刷机和印刷油墨的机理更是匮乏。因此面对国内塑料软包装企业,与其说是新型凹版印刷油墨的推广,不如说是塑料软包装凹版印刷和生产技术的施教和培训,也就是塑料凹版印刷技术和软包装应用技术基础知识的推广普及。
2、如今中国塑料彩印软包装企业现有的塑料薄膜凹版印刷机,参差悬殊过大,价值几万元到千万元不等。除了少数进口机外,许多是具有中国特色的 ——标志着印刷机械生产企业实力的塑料薄膜凹版印刷机。没有国家产品生产标准,很多印刷机自主设计的欠合理、生产不规范,尤其是干燥箱、刮墨刀架、油墨循环系统……往往是同种油墨在不同的印刷机上,印刷出来的产品效果却大不相同。这不但增大油墨适应性的难度,也反映出油墨生产企业对凹版印刷机和凹版印刷原理知识和应用技术的欠缺,并对油墨销售商的售后服务提出更高的要求。在不同的企业,不同的塑料薄膜凹版印刷机,不同的印刷产品,甚至同企业、同台印刷机,只是不同的班组(也就是不同的操作人员),都需要研制、改善不同适应性能的印刷油墨,提供或者进行不等同的售后应用技术服务。
实施普及塑料凹版印刷与软包装应用技术基础知识,提高国民的包装和环保意识,维护生产者自身健康和安全权益。加上媒体的大力宣传,全社会共同的努力,有关政府部门政策、法规的出台和科学的管理,加大监督、执行的力度下,一定能加快塑料凹版印刷中苯溶性油墨的淘汰进程。
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