柔性版印刷近年来再包装印刷尤其是纸盒、纸箱生产领域增长迅速。其印刷联动加工生产线已越来越多地应用再折叠纸盒加工中,成为发展最迅速的一种彩盒加工方式。新型的柔性版材和薄版工艺、套筒式印版、环保型水基油墨和UV油墨、新一代高网线网纹辊和套筒技术、独立驱动技术等相关技术的发展和应用,再提高印刷质量的同时,还提升了柔性版印刷的优势。直接制版技术的使用使整个制版更快捷,时间更为缩短,阶调范惜和细微层次的复制效果更加具有竞争力,印版网点质量大为提高。基于此,再未来几年内,柔版印刷再包装印刷领域中的应用有赶上甚至超过胶印的趋势。
当今印刷界的三大重要主题是质量、生产力和成本。柔性版印刷允许多种工艺联机操作,可以将折叠纸盒的各个生产工序连为一体,从而实现前台输入卷筒材料,后盾直接输出折叠纸盒成品。”纸卷印刷+模切”的方式缩短了生产工作流程,减少了废品,节省了人力,从而大大降低生产成本。
如BHS公司的FlexlineIntro印刷机据说是纸板和折叠纸盒以及软包装印刷界的一个基准。这种印刷机的配置适用于从普通幅面到中等幅面的轮转材料,它可以以卷轴到卷轴、从卷轴到裁切或从卷轴到单张的方式进行多种油墨的印刷生产。盒式和套筒结构可将印刷准备时间降至最短。为印刷滚筒、网纹辊和压印滚筒配备的独立伺服电机为设备提供了很好的灵活性。凹印和丝印模块、上光、复合、热烫或冷烫等联机后加工单元也都可以集成到这台印刷机上。
柔性版印刷采用的水基油墨和UV油墨都是无毒、无污染的环保型油墨,符合绿色环保的包装发展趋势。柔版印刷承印材料广泛,印版的补偿效果可印刷较为粗糙的再生纸或纸板,这样折叠纸盒的材料成本可以降低20%-40%。
随着国产柔印设备及其辅助材料的及时跟进,成本的逐步降低,柔性版再彩盒印刷中的应用会越来越广泛。可以说采用柔印机联机生产线印刷折叠纸盒是一种低成本、高效率的理想方式。
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