柔印机套印、自锁、跳压等技术问题解决

     ⑴套印：在正常开机印刷的情况下，套印的规矩线“+”，应该是在要求的范围内，速度范围20~120m/min。宁波某印刷厂8色印刷机正反印刷8色“回形针”产品时，现场发现在匀速印刷过程中，其“+”线突然依次拉开，在短暂的几秒后，“+”线自行回位至正常范围。
     分析：承印材料——纸张，在运行过程中，承受着一定的张力，机械承印辊设计中已确定了参数。每个辊子有一定的递增关系。而在高速运行中，纸的接头或纸的表面有大面积缺口，单位面积上受力不均（张力变化），在张力值突然变化的情况下，图案印刷“+”线同时变化。
     ⑵自锁 ：无论是哪种品牌柔性版印刷机，只要动力部采用360°减速箱传递动力，就要经常检查360°减速箱中相位调节机构的小蜗杆，而小蜗杆的螺旋角有一定的自锁能力。使用中由于蜗杆蜗轮啮合间隙大并且两者螺旋升角接触区少，自锁能力不够。在断切或印刷时，受外界共振力的影响，相位调节小蜗杆会自行转动，在360°方向产生了角差。反映在印刷品上则为套印“+”规矩线超差，图文无法还原。
     解决方法：①正确选定蜗杆自锁角蜗轮；②提高蜗杆、蜗轮加工精度；③给小蜗杆增加电磁刹车盘。
     ⑶跳压：柔印机印刷组中的版筒微调丝杠用来调整压力，作用非常关键，但压力调整合适后的锁紧机构同时也是至关重要的。一般常规锁紧机构的锁紧螺母在印压调整好后，再将其锁紧；其正常印刷中齿轮的节圆是纯圆滚动，印迹不扩展。
     但由于在车床加工时，如螺纹孔与定位面受力部90°不垂直，接触面没有全部受力，只是一个点接触，故螺母没有自锁性质；同时由于机器印刷存在共振，而自锁性能不好，存在间隙波动，印版齿轮是在一个动态的情况下转动，影响跳动，印迹发虚；在印版辊离合压时，印迹表面表现特别明显。
     ⑷磁粉制动器：在上海奉贤区某公司，西安德鑫印刷机械有限公司的930印刷机器，在两个月的时间里没有任务订单，故没有印刷开机。但由于别的设备在工作，因此车间仍保持了相应的环境湿度。在3月16日开始印刷时，一级放料部的磁粉制动器没有输出力矩（力量），而张力控制器上显示的输出值正常。
     西安德鑫印刷机械有限公司接到电话后立即让操作人员检查制动器。将制动器拆开后，将磁粉清理出来。适逢当天环境温度高，在太阳光下将磁粉暴晒了两个小时后，重新装入制动器，并通电，发现磁粉粘接在外磁辊上，并且转动试验有了一定的制动力，马上装完相关零件，开机后正常印刷。
     磁粉制动器丧失力矩有几个方面原因：①磁粉长时间在工作高温下发生氧化； ②磁粉受潮；③制动器封闭不好，漏磁粉、使用量不足。此次事故原因是磁粉受潮，电磁过程中产生短路现象，失去导磁性，故而没有输出力矩。
     ⑸牵引胶辊：一般在柔版印刷机的进料和出料机组中间，都有用橡胶制成的牵引胶辊（辊基为钢辊，胶面硬度70~80°），作用在有动力的牵引钢辊上。在工作中牵引胶辊起到：①压紧承印材料不使其移动，②维护机组印刷张力的作用。牵引胶辊的运动形式多为被传动。压在承印材料表面，每次的开机、停机和正常的回转运动，因为运动形式的决定，在线速度上存在不同步性，因为不同步的线速度和承印材料的表面粗糙度，使其在长期的使用下，在辊子宽度方向与纸宽相同的地方产生磨损凹陷；在没有纸张的地方，因为不受承印物粗糙表面的影响，直径没有磨损。磨损部的直径变化（∮值缩小），影响了压紧程度。在力量不够的情况下，承印材料漂移，影响了印刷张力，故套印“+”线套不稳定。
     牵引胶辊在使用一段时间后，检修时最好修磨直径表面。