适合挤出复合的十大类软包装产品

GB/T10004-2008就取代了GB/T10004-1998和GB/T10005-1998。对软包装生产链上的所有企业来说，关于残留溶剂的新规定无疑是最引人瞩目的：残留溶剂总量≤5.0mg/m2,其中苯类溶剂不检出。达标的软包装产品，从目前来看，是可以称为绿色包装的。比较现在国内流行的几种复合方式，挤出复合是容易达标的。在此，笔者根据经验，对我们的“绿色复合”挤出复合进行一个简单的剖析。
   挤出复合是把一种或多种热塑性树脂通过挤出熔融塑化的方法流延到另一种基材表面上，并在热黏状态下压合成复合膜的复合过程。
   适合挤出复合的产品:
   我们软包装通常的复合结构大体上来说无外乎是：基材/热封底材或基材/1～3种基材/底材。具体来说，按照包装产品的差别，适合挤出复合的产品可以分为以下十大类。
   (一)、 干燥食品（快餐面、粉丝、糖果、洗衣粉、味精等）的轻量包装
   1、BOPP/A-B　A层：LDPE增强共混料，挺度高、抗拉强度好。 B层：LDPE封口改良共混料，抗穿刺性好、抗污渍封口性好。
   2、BOPP/PP1-PP2（PP1和PP2共挤）PP1 13～15μm，PP2 10～12μm。
   PP1国产粘结性树脂性价比相当好，挺度和透明性也都很好，但热封不好。目前，国产低温热封料还是和进口的有一定的差距。
   PP2进口低温热封PP树脂，价格较高。但是，采用PP1-PP2共挤生产，就可以保证产品既有好的挺度，又有良好的封口性，而且成本可大幅度下降。一般来说，性能相近的情况下，比单挤出节约0.03～0.04元/m2，比干式复合节约0.15～0.18元/m2。
   (二)、膨化食品的包装
   采用BOPP/A-B/VMCPP结构，A层6μm LDPE挤出用较高温度。B层6μm 用共混料低温挤出粘合或粘结树脂。
   (三)、奶粉、药粉、高级饼干、茶叶一类的包装
   1、BOPP/A-B/AL/B-C 
   2、BOPET/AC/A-B/AL/B-C
   3、BOPET/D-B/AL/B-C 
   4、BOPP/A-B/M-PET/AC/A-C 
   5、BOPP/A-B/M-PET/D-C
   A：LDPE，B：LDPE增粘共混料或粘结树脂，C：LDPE封口改良共混料，D：粘结树脂，AC：底涂AC剂。
   (四)、浸渍物（如榨菜袋）的包装
   1、BOPP/AC/A-B/AL/C-D
   2、BOPP/C1-B/AL/C-D
   A：LDPE 6μm，B：LDPE6μm增粘共混料或粘结树脂，C1C：粘结树脂6-8μm，D：LDPE封口改良共混料。
   (五)、抽真空袋
   BOPA/AC/A-B
   A：LDPE增强共混料，B：LDPE低温封口改良共混料。
   (六)、普通盖材
   纸/A-B/AL/B-C
   A：LDPE，B：LDPE增粘共混料或粘结树脂，C：EVA热熔胶。
   (七)、果冻盖材
   1、PET/AC/A-B/M-PET/AC/A-C
   2、PET/D-B/M-PET/D-C
   A：LDPE，B：LDPE共混增粘料或粘结树脂，C：EVA热熔胶，D．粘结树脂。
   (八)、牙膏片材
   IPE/A-B/AL/B-A/IPE
   IPE：多层共挤吹膜，A：LDPE 20μm，B：粘结树脂8μm。
   (九)、利乐包包材
   A/纸/B/AL/C-D
   A：LDPE，B：LDPE增粘共混料，C：粘结树脂8μm，D：LDPE封口改良共混料。
   (十)、洗发水一类液体小包装包材
   1、PET/AC/A-B/M-PET/AC/D-E
   2、PET/C-B/M-PET/C-E
   A：LDPE 6μm，B：LDPE增粘共混料6μm或粘结树脂，C：粘结树脂，D：LDPE增强共混料，E：LDPE封口改良共混料。　
   总的来说呢，挤出复合工艺具有生产速度快、可供选择的基材范围广、复合制品残留溶剂少、环境污染小和成本相对较低等优点。特别是目前一些较为先进的挤出复合机配备了薄边机构，实现了免切边，使边料的损失降到了最低，进一步提高了挤出复合工艺在成本上的优势。