稀释剂对复合质量有何影响？一一为你解释!

　　 稀释剂的主要作用是降低粘合剂的粘稠度，以便涂布、施工，同时也起延长粘合剂使用寿命的作用。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。
　　 1、非活性稀释剂（一般称为溶剂）不参与粘合剂的固化反应。2、活性稀释剂，即可降低粘合剂的粘稠度，又参与粘合剂的固化反应，进入树脂中网型或体型结构中，因此克服了因溶剂挥发不彻底而使粘合剂的复合强度下降的缺点。
　　当粘合剂稀释使用溶剂时应考虑到它的挥发速度，既要使其挥发速度不能太快，也不能太慢。若挥发太慢，则固化后在胶缝中还残存溶剂，从而影响粘合剂的复合强度。
　　如果要使它挥发完全，则烘干的时间又太长，生产效率低；若挥发太快，则粘合剂难以涂布，而且当空气之中湿度太大时，由于溶剂的挥发带走了胶槽和基材上粘合剂表面大量热量，致使基材的粘合剂表面温度比周围环境的温度低，这样，空气中的水蒸气就会凝聚在粘合剂的表面上，使胶层发白，导致粘合后的复合强度降低。因此，空气中相对湿度大于85%时，则不应施工或应采取相应的除湿保护措施。
　　稀释剂的用量对粘合剂的性能有影响。用量过多，由于粘合剂系统中的中低分子组分多，阻碍了粘合剂固化时的交联反应，影响了粘合剂的性能，尤其是在使用过程中，由于树脂的一边在固化，溶剂要从粘合剂的系统中挥发出来，故增加了粘合剂的收缩率，降低了粘合剂的复合强度、耐热性和耐介质性能。