一、 孔版丝网印刷工艺
丝网印刷，可以采用手工方式或机械方法进行，印刷原理一般是以手工印刷为基础的，工艺流程为：
印刷准备→刮墨板调整→印刷→印品干燥
印刷准备，包括丝网印版安装在印刷机上，调整印刷间隙，确定承印物的位置，调配印刷油墨等。
丝网印刷，应使用屈服值较低的油墨。油墨的粘度不能过高。
丝网印刷的油墨，是用橡皮刮板刮漏到承印物上的，刮板要有良好的弹性，耐溶剂性和耐磨性。刮墨板的形状有直角形、圆角形、斜角形等。刮墨板与丝网板的夹角越小，刮墨板速度愈慢，印品上的墨量就愈大。印刷时根据承印物材质选择刮墨板形状，根据要求的墨层厚度，调整刮墨刀的角度。
丝网印刷，墨层厚，油墨干燥缓慢，需要用干燥架晾干，回转移动式干燥机干燥，或者选用红外、紫外油墨印刷，用红外、紫外干燥器干燥。有些丝网印刷产品，油墨凝固在印品上以后，还要进行特殊处理，例如，采用热熔玻璃油墨印刷的玻璃杯，需放入400℃的烧结炉中进行印花烧结。
二、 常见的印刷故障
丝网印刷中的故障，一般是由印版，刮板、油墨等引起的。
（一） 印品着墨不良
印刷品上，墨色浅淡，不均匀。排除的方法有：更换与承印物相匹配、附着性能好的油墨。添加减缓油墨干燥的助剂，降低油墨干燥速度。加大刮板的压力。
（二） 滋墨
印品层次并级，网点糊死的现象。排除的方法有：添加原墨，提高油墨的浓度。提高印刷速度。除低刮印压力。减少印版的供墨量，适当地增大刮板与印版的角度。
（三） 透印
印刷品的背面透过油墨或有溶剂扩大的污迹。排除的方法有：更换渗透小的油墨印刷，降低刮板压力。
（四） 印品长时间不干相互粘合
排除的方法有：使用快干稀释剂，增加油墨的干燥性。
（五） 版面堵网
油墨堵塞丝网印版的网孔，不下墨。排除的方法有：添加缓干的稀释剂，降低油墨干燥速度。使用指定的溶剂，适当降低油墨的粘度。
（六） 印版脱胶漏墨
印品空白部分出现较大面积的墨污。排除方法有：选用耐油墨溶蚀的感光胶制版。选用软质的橡胶刮板刮印。脱胶十分严重时，需重新制版。
