真空包装袋的定义和原理
真空包装指的是将产品放入包装袋中,用抽真空装置抽取内部的空气然后密封,使包装袋内达到预定真空度的一种包装方式。我们也称为减压包装。这种包装最重要的作用是除氧,非常有利于防止食品变质、仪器生锈、产品氧化等功能。因为食品霉变最主要的原因就是由于微生物的活动造成,而微生物(霉菌和酵母菌等)的生存是需要氧气的,真空包装及时将袋内和食品内的氧气抽掉,使微生物失去“生存环境”,防止产品因氧化而变质,以达到储存和保鲜的效果。
真空包装结构设计
真空包装材料的性能包括阻隔性能、耐穿刺性能、耐热性能、外观等,这些要素对产品的销售和保质至关重要,并且会直接影响产品的使用寿命。所以,在采用真空包装对产品进行包装时,材料的设计和工艺的设计显得非常关键。
1、材质分类,以下是常见的真空包装材料及相应特点:
a、PE聚乙烯材料,适合低温使用,阻湿性能好,阻氧性能差,常用在电器元件的保护膜等方面,食品方面需要套上阻隔性能好的复合材料;
b、RCPP聚丙烯材料,适合高温杀菌蒸煮类包装,但一般用在复合材料的内层使用,单独使用耐低温性能差。该种材料在树脂选型时一般选用软化点较高的均聚物聚丙烯生产薄膜以达到高温蒸煮的目的;
c、BOPA(尼龙)一般为了增加物理强度,耐穿刺系能,一般在肉类产品包装中使用;
d、AL铝箔增加材料的阻隔性能,遮光;
e、PET,增加机械性能,挺度等;
f、共挤NY薄膜,采用PE、PP、NY等材料进行共挤,该种材料被广泛应用在冷鲜肉、熟食等类产品的包装;
g、PVDC膜、涂布PVA、PVDC乳液涂布膜,增加产品的阻隔性能。
2、常见结构设计
a、高温杀菌系列:PET/AL/NY/RCPP,PET/AL/CPP,NY/CPP,
特性:防潮、耐温、遮光、保香、强韧
适用:高温杀菌食品、火腿、咖喱、烤鳗、烤鱼及肉卤制品。
b、高温水煮杀菌系列:BOPP/PVDC/CPP,CPP/PVDC/CPP,PET (涂布膜)/CPP;
特性:透明、高阻隔、保香、保湿、外观好
适用:豆制品、熟食肉制品、蛋类
C、冷藏系列:NY共挤膜、单层PE/CPP
特性:成本低廉、透明、保香、韧性好
适用:冷鲜肉、集成电路、建材保护等
目前,真空包装使用最多的还是薄膜材料,当然也有使用瓶装及罐装。对食品真空包装所使用的薄膜材料,要保证其对各种食品的包装效果、美观、经济性等方面达到最佳的状态。同时,食品真空包装对材料的阻光性和稳定性也有较高的要求。当单用一种材料不能满足这些要求时,包装件就往往会由多种不同的材料组合而成。
真空袋的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质。实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1%时,微生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0.5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注:真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。) 真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质,保持其色、香、味及营养价值。
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