转移复合剥离涂色机的性能特点

转移复合剥离涂色机的性能特点：
     一、实现了数字化全自动控制：
     整机采用了PLC可编程控制器和控制模块进行控制，彩色触摸屏人机界面，显示系统控制全部参数，高线数旋转编码器信号反馈，变频器多处同步控制，用高精度测温探头进行温度反馈，PLC智能调节，整机开机时，除了涂布和收卷压辊外，其余有驱动的压辊都自动合上，停机时自动分开，并具有相应的手动操作功能。
     二、复合前设有对纸张的除尘和预热机构：
     由于原纸在生产过程中，工艺填料、滑石粉等的附着，以及表面静电吸附粉尘都会对复合强度产生严重影响，所以在复合前设置了有效的除尘机构，由于各地气候不同生产车间湿度各异，为了达到更好的复合效果，所以在复合前加设了预热机构，以调整复合原纸的水份含量，使其达到复合的最佳状态。
     三、先进合理的涂胶机构：
     由于先前各种复合设备所采用的网线辊涂胶是依靠线数来调整涂胶量的，涂胶量会因为基材的不同而变化，所以就需要用更换网线辊来调节，因此不但增加了成本也带来很多不便和时间的浪费，该机组采用了三辊转移的涂胶机构，涂胶量调整范围大，适用基材范围广，各辊间不同速差可使胶液涂布均匀，涂胶更趋先进合理。
     四、独具风格的加热机构：
     该机烘箱设计独特合理，充分运用流体力学原理，烘箱各区温度通过PID运算，由PLC下达指令于模拟量型可控硅调整各区热量供给，从而实现温度控制，通过热交换器，废气完全排放，热能循环利用，使整个机组，加热效果理想且更加节能。
     五、合理的膜收卷机构：
     布局合理的膜收卷机构，在薄膜剥离后，薄膜直接进入收卷工位的同时，纸张进入涂色工位，避免了纸张与过辊的过多接触。采取闭环张力控制使剥离后薄膜收卷平整，不改变基材原有特性，不伸长变形，更有利于二次镀铝加工工艺的使用。
     六、独特的在线补水机构：
     由于要满足机器的高速生产，复合温度相应提高，纸张在特定情况下就会因水份缺失而发脆、易断，拉力降低，不利于后来分切、包装等再次加工工艺，该机组设置有独特的在线补水机构，使基材收卷后平整、耐折性能提高，而且对铝粉的附着力大大增强，也使产品质量更加有保证。
     ZBFB-1000型转移复合剥离涂色机，它具有自动化程度高，性能稳定可靠，经济效益好、附加值高等特点。目前，该套设备已远销湖南、湖北、四川、贵州、安徽、云南等省份，已在客户使用过程中得到了充分的认可和肯定。
     中国加入世贸组织后，随着外烟的进入，国内烟草行业对包装新材料、新工艺、新技术更加关注。具有环保性能的白卡纸和转移镀铝纸等材料将成为以后烟包生产市场的主流。