1.纸张机能与润版液浓度
当印刷纸张质地松散或纸中含有沙尘时,因为印刷油墨的粘性大,压印中常会使纸毛、纸粉堆积在橡皮布上,这样势必增加印版膜层的摩擦,使印版轻易起脏,在这种情况下,应适当增加润版液的浓度;而印刷质地坚韧而又雪白的纸张时,特别是印刷铜版纸和玻璃卡纸时,则应适当降低润版液的浓度。
2.油墨机能与润版液浓度
因为印刷油墨性质的不同,其粘性、活动性和耐酸性等性质也有所差异,对润版液浓度大小的反应也会相应不同,故应酌情调整润版液的浓度。一般来说,润版液浓度的大小使用原则为:印刷品红墨时的浓度大于印刷黑墨的浓度;印刷黑墨时的浓度大于印刷青墨的浓度;而印刷深色墨时的浓度则大于印刷浅色墨的浓度。
3.干燥剂用量大小
印刷叠色图版产品时,为使油墨的干燥速度加快,油墨中应加放燥油,这样同时也使油墨的颗粒变粗、粘度增加,于是印刷版面空缺部位的感脂性增加,因而轻易产生糊版弊病。基于这一情况,应适当增加原液用量。
4.印版与润版液浓度
印刷产品的版面结构多种多样,既有实地版面,也有线条和网纹版面。假如版面多以线条、实地阴字为主,因其布墨面积较小,润版液浓度应适当调大一些,这样空缺版面不易起脏;若整块印版全是网点结构的,则应使用低浓度的润版液;而对于印刷实地和网点并存的印版时,就应该采取多方面兼顾的原则,以确保印品质量的不乱。
5.车间温度与润版液浓度
当印刷环境温度升高时,物质的分子运动必定加速,油墨活动性增加,同时能分解出更多的游离脂肪酸,使印刷版面轻易产生起脏现象,故气温高时应适当增加润版液的浓度。
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